tag:blogger.com,1999:blog-87009435007778120572024-02-07T09:21:43.131+01:00holzigjetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.comBlogger45125tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-41705163638721550002021-02-19T22:13:00.000+01:002021-02-19T22:13:26.622+01:00Ecksitzbank<p>Ende des letzten Jahres habe ich die Ecksitzbank für die Küche fertig gestellt, die ich mir so lange gewünscht habe. Leider habe ich den Bau nicht wirklich dokumentiert und so zeige ich hier nur Bilder der fertigen Bank und ein paar Highlights vom Bauprozess.</p><p>Die Bank ist aus Buche gebaut, ich habe 50mm Schnittholz und eine große Leimholzplatte (26mm) für die Bankbretter verwendet. Das Leimholz war ursprünglich nicht geplant, die Bank sollte aus unverleimten Masivholzbrettern gebaut werden. Beim Aushobeln (von Hand) war aber das vorhandene Holz (etwa 30mm) nicht auf eine Länge von 2 Metern gerade zu bekommen, hätte vielleicht dämpfen und biegen sollen...</p><p>Beim Entwurf war es mir wichtig die Bank relativ leicht und elegant erscheinen zu lassen. Zur Ergonomie habe ich ein Mock-Up in der Breite eines einzelnen Stuhls gebaut, welches dann über mehrere Wochen am Küchentisch von allen Familienmitgliedern getestet wurde. Nach mehreren Änderungen waren dann am Ende alle zufrieden.</p><p>Die Oberfläche habe ich mit drei Aufträgen Danish-Oil versiegelt. Zwischen den Ölaufträgen schleife ich in der Regel mit feiner Stahlwolle.</p><p>Hier also ein Bild der fertigen Bank. <br /></p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhlsiWgjqaaskUgiJeQ4-Lk2ai3aWKJSxp7AAm6Y36Man-lctStdnm9E0jhCnrb9FfW82X0CrxD471VsQQpshnf42AtGy53oKNfckHzB0umE3FzKwOQj57XGpLxGkknLsVkkkTeUvwxkoLR/s2048/20201218_170138.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1536" data-original-width="2048" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhlsiWgjqaaskUgiJeQ4-Lk2ai3aWKJSxp7AAm6Y36Man-lctStdnm9E0jhCnrb9FfW82X0CrxD471VsQQpshnf42AtGy53oKNfckHzB0umE3FzKwOQj57XGpLxGkknLsVkkkTeUvwxkoLR/s320/20201218_170138.jpg" width="320" /></a></div><p></p><p>Und hier noch zusammen mit dem Tisch für den die Bank gebaut wurde. Den Bau des Tischs habe ich in einem anderen <a href="https://holzigholzig.blogspot.com/2019/12/kuchentisch.html" target="_blank">Blogbeitrag</a> etwas detaillierter beschrieben.<br /></p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhJj-SNkwCwfk_ao8_c6yT8ZMOvyA5uYZfcLk3jO08vRF8-ZtYA0A608yw3CuXCMzcjeNqwN83eLeMQONadmBhs5g9BhEJYXb479bEueYJYNSeHzEjsJl0btMQ1DaZnXfhG2aRR1F058E0w/s2048/20201218_174741.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1536" data-original-width="2048" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhJj-SNkwCwfk_ao8_c6yT8ZMOvyA5uYZfcLk3jO08vRF8-ZtYA0A608yw3CuXCMzcjeNqwN83eLeMQONadmBhs5g9BhEJYXb479bEueYJYNSeHzEjsJl0btMQ1DaZnXfhG2aRR1F058E0w/s320/20201218_174741.jpg" width="320" /></a></div><br /><p>Die folgenden Bilder zeigen einzelne Bauschritte bei der Herstellung der Beine der Bank. <br /></p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiMxzyD7dT0CD_Sv3QNBkGLyKrJmDvmnj-7vAD5_44itfN9wKZX-7QIoP_v6TSeKR-LnfwwJ0zYE89MX0QFZ1URRlFF9wpMlLWu3QJAT_EgPVuMlWssLq3a1J0y9vtv1soSsbuADCxcIojC/s2048/20200425_093820.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1536" data-original-width="2048" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiMxzyD7dT0CD_Sv3QNBkGLyKrJmDvmnj-7vAD5_44itfN9wKZX-7QIoP_v6TSeKR-LnfwwJ0zYE89MX0QFZ1URRlFF9wpMlLWu3QJAT_EgPVuMlWssLq3a1J0y9vtv1soSsbuADCxcIojC/s320/20200425_093820.jpg" width="320" /></a></div><br /><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjSYQySUC2tIxEbvXa8HJIlF3Mp5cTaVeRcwNEr4TIDUKHH0nU_PJw2yJI7Mg3DnmLbKHoDfY-zI-OJBrCpKDyFxKDsokl9MqlotPt4hzPKouZDpq1YuuwmYTL4FJnE2R18jrrCep96PUiA/s2048/20200425_143707.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1536" data-original-width="2048" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjSYQySUC2tIxEbvXa8HJIlF3Mp5cTaVeRcwNEr4TIDUKHH0nU_PJw2yJI7Mg3DnmLbKHoDfY-zI-OJBrCpKDyFxKDsokl9MqlotPt4hzPKouZDpq1YuuwmYTL4FJnE2R18jrrCep96PUiA/s320/20200425_143707.jpg" width="320" /></a></div><br /><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjHm75zUD-OR6R4L64ANQ9uwNoxbTDHTJGUKOXsjVPdxc9JUnl6eD08rLBoBPWIATRmyUWAfycgZtQ9T1AjARAPV98_WgKXsDSmiITpbVNyJ2tofebRpGifQG1xXKPYkduMtx6Gm6oeGkIh/s2048/20200604_171446.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1536" data-original-width="2048" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjHm75zUD-OR6R4L64ANQ9uwNoxbTDHTJGUKOXsjVPdxc9JUnl6eD08rLBoBPWIATRmyUWAfycgZtQ9T1AjARAPV98_WgKXsDSmiITpbVNyJ2tofebRpGifQG1xXKPYkduMtx6Gm6oeGkIh/s320/20200604_171446.jpg" width="320" /></a></div><br /><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiWI_VcOagQ8RO7McBh3n2xeybUeGbxi680vJCFbioltLbIW5ZlVwvjGrbmK5MQjm6O7jCmjPKiETpNipbiUF6j-n7KuavL49b2EqOT6n4BLuCe9t6OJZUtTMSKmz6IBTp3RbIQph69hWGv/s2048/20201128_150749.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="2048" data-original-width="1536" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiWI_VcOagQ8RO7McBh3n2xeybUeGbxi680vJCFbioltLbIW5ZlVwvjGrbmK5MQjm6O7jCmjPKiETpNipbiUF6j-n7KuavL49b2EqOT6n4BLuCe9t6OJZUtTMSKmz6IBTp3RbIQph69hWGv/s320/20201128_150749.jpg" /></a></div><p></p><p>Die Verbindung zwischen Lehnenbrett und Beinen habe ich über eine Gratnut gelöst. Dadurch konnte ich eine sichtbare Schraubverbindung vermeiden. Mit einer einfachen Schablone habe ich die Gratnut grob ausgefräst.<br /></p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiIhoVgabtRLInuQWiKrj0-uPOEy7coG-tt84Ay-vyV8p5N0-lbleWp5CfZMnAB95JPLOpot1TDB1eXjkhzv1VjhsNF_hYQStp8BZ1fK2Q0qJZxkM8XPe7O6eRt4iFRQD_uW4xOJEHsQGPQ/s2048/20201128_162508.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1536" data-original-width="2048" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiIhoVgabtRLInuQWiKrj0-uPOEy7coG-tt84Ay-vyV8p5N0-lbleWp5CfZMnAB95JPLOpot1TDB1eXjkhzv1VjhsNF_hYQStp8BZ1fK2Q0qJZxkM8XPe7O6eRt4iFRQD_uW4xOJEHsQGPQ/s320/20201128_162508.jpg" width="320" /></a></div><p></p><p>Mit der Gratschablone, die ich auch schon beim Tischbau verwendet habe, habe ich dann die Fräsung mit dem Gratfräser vorgenommen. Die Gratleiste an den Bankbeinen habe ich mit dem Grathobel ausgearbeitet, das ist mein übliches Vorgehen bei Gratverbindungen mit der ich gute Erfahrungen gemacht habe. Die Gratleiste kann mit dem Hobel einfach an die schon vorhandene Gratnut angepasst werden.<br /></p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh-bLPtNgyvD9CIdj5JNC8BqMoqHvsY0DVDBAXd23o2AKgL9HW3hN49sko2Ur8TNYQ7Oji0timaSL4NV-fcB8p1bxhmsI6BmdOLGS5345wz9eTo8o0NwpZorKg5dHGxKdRI8tf5O3koZDN8/s2048/20201128_164235.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1536" data-original-width="2048" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh-bLPtNgyvD9CIdj5JNC8BqMoqHvsY0DVDBAXd23o2AKgL9HW3hN49sko2Ur8TNYQ7Oji0timaSL4NV-fcB8p1bxhmsI6BmdOLGS5345wz9eTo8o0NwpZorKg5dHGxKdRI8tf5O3koZDN8/s320/20201128_164235.jpg" width="320" /></a></div><p></p><p>Hier noch ein Bild vom Aufbau. Die Beine wurden mit dem aufgesteckten Lehnenbrett senkrecht an der Wand ausgerichtet und deren Lage genau markiert. Die Bohrungen der Befestigungslöcher in der Wand werden dann vom Lehnenbrett überdeckt. Beim Aufschieben der Lehne auf die Bankbeine waren Zwingen recht hilfreich. <br /></p><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgRGDgOnmo6O1K0qM6cGSoUyVhBuiACv7P33ZuFHkogqTyd8QTssXDcDdjuTjSimCpb5nziQv9gpUZVGCKoTkFUjlRW2Xy7kQlPJZ_k5Q6s7NAqLGc40GkjIX66QOUGrW5ydGql1dQj9xfH/s2048/20201218_165158.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1536" data-original-width="2048" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgRGDgOnmo6O1K0qM6cGSoUyVhBuiACv7P33ZuFHkogqTyd8QTssXDcDdjuTjSimCpb5nziQv9gpUZVGCKoTkFUjlRW2Xy7kQlPJZ_k5Q6s7NAqLGc40GkjIX66QOUGrW5ydGql1dQj9xfH/s320/20201218_165158.jpg" width="320" /></a></div><br /><br /><br /><p><br /></p>jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-4317740542792043112020-06-07T16:40:00.001+02:002020-06-07T16:40:45.120+02:00Perch<div>Seit vielen Jahren möchte ich den Perch genannten Hocker von Peter Galbert nachbauen. Der Perch ist ein ergonomisch geformter Hocker mit einer nach vorne
gekippten Sitzfläche. Die Bauweise ist die der Windsor Stühle.</div><div>Peter Galbert hat auf seinem Blog eine ausführliche Bauanleitung dazu veröffentlicht (<a href="http://chairnotes.blogspot.com/search/label/perch" rel="nofollow" target="_blank">Peter Galberts Perch</a>).</div><div><br /></div><div>Die drei Beine und die beiden Streben habe ich aus einem Birkenstamm gespalten.<br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiVxqziTHYMfxHfJ75YBdcwQbB-kRGi8TgS3IBVSKFszAIsi4tcyUag2xhdeYHTcsRMxPAidarDeqWdbgCHn1B2J31qSpyRk7umhwzrEL7NX5X0S3eDOzgM2aFkCZkNwZ6opcS5SgetJ33j/s1792/holzig_perch_01_birke_ganz.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1792" data-original-width="1008" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiVxqziTHYMfxHfJ75YBdcwQbB-kRGi8TgS3IBVSKFszAIsi4tcyUag2xhdeYHTcsRMxPAidarDeqWdbgCHn1B2J31qSpyRk7umhwzrEL7NX5X0S3eDOzgM2aFkCZkNwZ6opcS5SgetJ33j/s320/holzig_perch_01_birke_ganz.jpg" /></a></div><br /><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgkpki6Afj_YuPweB5Dn9iKgHRS-s0U5cR8FrrEqfajIfPZu9BXLueEhdSCzwBYK2_lkVe4pHTugMls7vrZaEHBaHafapMOTbR01ZV4t2xU8PKQG5pQvamh1-m7mn1jGQPEq_UmSs0YAPtL/s1792/holzig_perch_02_birke_spalten.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1792" data-original-width="1008" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgkpki6Afj_YuPweB5Dn9iKgHRS-s0U5cR8FrrEqfajIfPZu9BXLueEhdSCzwBYK2_lkVe4pHTugMls7vrZaEHBaHafapMOTbR01ZV4t2xU8PKQG5pQvamh1-m7mn1jGQPEq_UmSs0YAPtL/s320/holzig_perch_02_birke_spalten.jpg" /></a></div><div><br /></div><div>Nach dem groben Zurichten mit dem Beil habe ich die Beine und die beiden Streben auf der Wippdrechselbank auf Maß gebracht. Den Bereich der Zapfen habe ich dabei stärker belassen, die habe ich später nach dem Trocknen der Beine mit dem Zapfenschneider fertiggestellt.<br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh2hKaNQKqHRu-eUYx5RHSl0oFVDoxyq5_0g72geCg5_AvhZezqxZwS2LgMksLn0eBVIURF2f-Lfsg8nRtgq0I32un79RUHaOMm52jCfTkOxEwGByLtiJYPp5BarvK1NRefZ96-Gk_UFtaJ/s1792/holzig_perch_03_bein_drechseln.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1008" data-original-width="1792" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh2hKaNQKqHRu-eUYx5RHSl0oFVDoxyq5_0g72geCg5_AvhZezqxZwS2LgMksLn0eBVIURF2f-Lfsg8nRtgq0I32un79RUHaOMm52jCfTkOxEwGByLtiJYPp5BarvK1NRefZ96-Gk_UFtaJ/s320/holzig_perch_03_bein_drechseln.jpg" width="320" /></a></div><div><br /></div><div>Für die Sitzfläche hatte ich noch ein schönes Stück Eschenbohle. Das Layout des Sitzes besteht aus den Positionen der Bohrlöcher und den Peillinien der Beinwinkel.<br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjJif8ev_kMGvZw9xZQLdOpfv0pmg3KT-HtkmQYcwWtlLHQVwEgp6ezrq9UU9p0KvEBL8Ski8oxhafdB80U0SspWz7NvCrscLg_HcWfDGDgYAC1bV7ya1SGpK33VkcVYOc_fco_Lm_lvMBg/s1792/holzig_perch_05_sitz_layout.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1008" data-original-width="1792" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjJif8ev_kMGvZw9xZQLdOpfv0pmg3KT-HtkmQYcwWtlLHQVwEgp6ezrq9UU9p0KvEBL8Ski8oxhafdB80U0SspWz7NvCrscLg_HcWfDGDgYAC1bV7ya1SGpK33VkcVYOc_fco_Lm_lvMBg/s320/holzig_perch_05_sitz_layout.jpg" width="320" /></a></div><div><br /></div><div>Für das Einpassen der Beine musste ich mir allerdings zuerst noch einen Zapfenschneider passend zu meinem selbstgebauten konusförmigen Ausreiber herstellen. <br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEic490xYgA6cg_vvMeLnAJHzQ_Im28_syX-57MP_gwSRl_EmlESqqAOJqjSfWM3S7oDtLXnUuW-Gqes0QYa0stbUIGwPcSArtPO2wWjj6iALzimULUWBLGif3f02YeAtQNzU68xXavXR-rs/s1792/holzig_perch_06_zapfenschneider1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1792" data-original-width="1008" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEic490xYgA6cg_vvMeLnAJHzQ_Im28_syX-57MP_gwSRl_EmlESqqAOJqjSfWM3S7oDtLXnUuW-Gqes0QYa0stbUIGwPcSArtPO2wWjj6iALzimULUWBLGif3f02YeAtQNzU68xXavXR-rs/s320/holzig_perch_06_zapfenschneider1.jpg" /></a></div><br /><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiORUB2CK-t_8dZRpfx453_FKWfMd1x-JxgmM99SZ4EDF13O-QZiCuDEGNimoH61GlKtBnm-83Lt9UmWlH3BEAudrCuGz6Ivpe77iZpXn8JGCcEHJURcureLAtNSnoaLhBx8XEF2w2Bpxnv/s1792/holzig_perch_07_zapfenschneider2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1008" data-original-width="1792" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiORUB2CK-t_8dZRpfx453_FKWfMd1x-JxgmM99SZ4EDF13O-QZiCuDEGNimoH61GlKtBnm-83Lt9UmWlH3BEAudrCuGz6Ivpe77iZpXn8JGCcEHJURcureLAtNSnoaLhBx8XEF2w2Bpxnv/s320/holzig_perch_07_zapfenschneider2.jpg" width="320" /></a></div><div><br /></div><div>Das verwendete Eisen ist dabei eines für einen Wirbelschneider für Geigenwirbel.<br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhwxhzttLAamR7xW43QQVsWiIXRjVrRkrYYSEhnsaXNte_vWem3cjheLOzmhyphenhyphen-m46NjjKlt-C6lSp2tf048i96BzpY-qDgPJ1tP9sToavDt64vvZ5HewxugYfp-lTW57v_I4WbscbcC3v92/s1792/holzig_perch_08_zapfenschneider3.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1008" data-original-width="1792" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhwxhzttLAamR7xW43QQVsWiIXRjVrRkrYYSEhnsaXNte_vWem3cjheLOzmhyphenhyphen-m46NjjKlt-C6lSp2tf048i96BzpY-qDgPJ1tP9sToavDt64vvZ5HewxugYfp-lTW57v_I4WbscbcC3v92/s320/holzig_perch_08_zapfenschneider3.jpg" width="320" /></a></div><div><br /></div><div>Die Griffe hätte es gar nicht gebraucht, ich habe den Zapfenschneider in die Vorderzange gespannt und das Bein darin gedreht. Danach habe ich die Beine mit dem Schweifhobel geputzt.<br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjin0w0L90V0uoYyFyV7LcyQf6hr-Ng2MDORcTe3O7Asm0DNhdSwDDTJV3gfsv-fjFuPSgTnsadCLUH_PL5Niac4fr30MN9yidFPDdXmWjTpvzZiv8LqU4bFc-KDYM1x1R3_f-dZ4L-5MbE/s1792/holzig_perch_09_bein_ziehbank.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1792" data-original-width="1008" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjin0w0L90V0uoYyFyV7LcyQf6hr-Ng2MDORcTe3O7Asm0DNhdSwDDTJV3gfsv-fjFuPSgTnsadCLUH_PL5Niac4fr30MN9yidFPDdXmWjTpvzZiv8LqU4bFc-KDYM1x1R3_f-dZ4L-5MbE/s320/holzig_perch_09_bein_ziehbank.jpg" /></a></div><div><br /></div><div>Mit den fertigen Beinen ging es dann an die Zapfenlöcher im Sitz. Der korrekte Winkel der Beine ergibt sich mit Hilfe der Peillinien auf dem Sitz. Schaut man in Richtung der Linie steht das Bein senkrecht, im rechten Winkel dazu hat das Bein einen bestimmten Winkel den man dann mit einer Schmiege kontrolliert. <br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhCEZR6AX73BspSkSvaf_fLZgeRZvl1bCdg_24RIY11YpnViDSaQs08U445UXksE8FO8reG1t5gpJms6fddncc6m7YSySsFPf3qHpDCo6v1rLqtsNPFtcN_BWt8Fo3_1BZWD1vS8ZBBCxlY/s1792/holzig_perch_10_sitz_zapfenloch.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1008" data-original-width="1792" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhCEZR6AX73BspSkSvaf_fLZgeRZvl1bCdg_24RIY11YpnViDSaQs08U445UXksE8FO8reG1t5gpJms6fddncc6m7YSySsFPf3qHpDCo6v1rLqtsNPFtcN_BWt8Fo3_1BZWD1vS8ZBBCxlY/s320/holzig_perch_10_sitz_zapfenloch.jpg" width="320" /></a></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiN6PmkWAAec75ZkVbamS6ijiWUZJqdOeVqE-BmbADeRvQCtbAZGHb0jiPhwsS6cWdaUd6EBxeAdj5LoDoXz36Qb_zLjXl5vCw51BEOVRg_qBSRM7pMllTmELeQMfSW_9kH-IzAMFkdQXCp/s1344/holzig_perch_11_sitz_beine.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1344" data-original-width="1008" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiN6PmkWAAec75ZkVbamS6ijiWUZJqdOeVqE-BmbADeRvQCtbAZGHb0jiPhwsS6cWdaUd6EBxeAdj5LoDoXz36Qb_zLjXl5vCw51BEOVRg_qBSRM7pMllTmELeQMfSW_9kH-IzAMFkdQXCp/s320/holzig_perch_11_sitz_beine.jpg" /></a></div><div><br /></div><div>Das Schnitzen der Sitzfläche beginnt mit der Vertiefung im hinteren Bereich des Sitzes.<br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj6K04J1PwafcnbOUDxapL4naLk39Yja1goMz5B7oqIb7TSoFQMq76eh9zc7HaWi56d8gfQxlb3_2jwbJE0Htap0LxG03CQub5ID0GBOh38p6hZQioA4Z5P4gXApeQqE-TC0VpiK1kd2m-T/s1344/holzig_perch_12_sitz_schnitzen1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1008" data-original-width="1344" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj6K04J1PwafcnbOUDxapL4naLk39Yja1goMz5B7oqIb7TSoFQMq76eh9zc7HaWi56d8gfQxlb3_2jwbJE0Htap0LxG03CQub5ID0GBOh38p6hZQioA4Z5P4gXApeQqE-TC0VpiK1kd2m-T/s320/holzig_perch_12_sitz_schnitzen1.jpg" width="320" /></a></div><div><br /></div><div>Esche ist recht schwer zu Schnitzen, die Feinheiten habe ich dann mit meinen Geigenhobeln gemacht.<br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgRT307ds8qIig1pNCgmqXH4gNUqmNdiHRS0I_SHVQ-YHrqgKEFW4eqHQfPD3-NkzQMRAYkd9ROMrv53-Jz9K897fc7UuAJaO_La97S543JMd8SQkySc51IPZqH8C4Nmrp4Z8593x7Uzqqc/s1344/holzig_perch_13_sitz_schnitzen2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1008" data-original-width="1344" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgRT307ds8qIig1pNCgmqXH4gNUqmNdiHRS0I_SHVQ-YHrqgKEFW4eqHQfPD3-NkzQMRAYkd9ROMrv53-Jz9K897fc7UuAJaO_La97S543JMd8SQkySc51IPZqH8C4Nmrp4Z8593x7Uzqqc/s320/holzig_perch_13_sitz_schnitzen2.jpg" width="320" /></a></div><div><br /></div><div>Anfasen der Kanten im Bereich der Oberschenkel mit einem frisch geschärften Ziehmesser, die Übergänge zwischen diesen Flächen konnten dann gut mit dem Schweifhobel gemacht werden.<br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEinurSiCBZgMfYhmkJuR6yJyGDx7vxeqUpZqZqAqT0oacWwcLzGl4Dlj0DYQjSZ4jlosEZrilf0s2u5LWpebjPvygztRIE3YTzT3aBjHhfj3q1zR4Eoqw47zOCfJXjjbEUXajLmLmZh_4v6/s1344/holzig_perch_14_sitz_schnitzen3.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1008" data-original-width="1344" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEinurSiCBZgMfYhmkJuR6yJyGDx7vxeqUpZqZqAqT0oacWwcLzGl4Dlj0DYQjSZ4jlosEZrilf0s2u5LWpebjPvygztRIE3YTzT3aBjHhfj3q1zR4Eoqw47zOCfJXjjbEUXajLmLmZh_4v6/s320/holzig_perch_14_sitz_schnitzen3.jpg" width="320" /></a></div><div><br /></div><div>Die Beine und eine der Streben haben noch entsprechende Zapfenlöcher, passend zu der Stärke der Streben, bekommen. <br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhsShiooqO_ZdzKPH67spEysWXA1OTUA_eOkjQpZEWdWvbyTECZq18ME0L4tQ1hHxl_9eUFkRV1Ccml1ZSjfaLsolMKY19K0WMgSwqUpeHv6UVVe0DLAQoR1nJnG92OsbZYkr-trpb1WgRt/s1344/holzig_perch_15_strebe_bohren.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1008" data-original-width="1344" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhsShiooqO_ZdzKPH67spEysWXA1OTUA_eOkjQpZEWdWvbyTECZq18ME0L4tQ1hHxl_9eUFkRV1Ccml1ZSjfaLsolMKY19K0WMgSwqUpeHv6UVVe0DLAQoR1nJnG92OsbZYkr-trpb1WgRt/s320/holzig_perch_15_strebe_bohren.jpg" width="320" /></a></div><div><br /></div><div>Der unbehandelte Hocker.<br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgPtg3Pmg8eyxsVbw8-7KP15L773S7TnBDT5nszQTy84a1jWhzN6auLXQqtvJTJsQ9DQoZ-xY8sAUskX8bsfynTF7QvSilZECLhvzyx5B2YgI31ZwMd4pn0qH6hhBQHQnt8mOObu-OU9KRH/s1344/holzig_perch_16_fertig_roh.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1344" data-original-width="1008" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgPtg3Pmg8eyxsVbw8-7KP15L773S7TnBDT5nszQTy84a1jWhzN6auLXQqtvJTJsQ9DQoZ-xY8sAUskX8bsfynTF7QvSilZECLhvzyx5B2YgI31ZwMd4pn0qH6hhBQHQnt8mOObu-OU9KRH/s320/holzig_perch_16_fertig_roh.jpg" /></a></div><br /><div>Die Beine habe ich vor dem Ölen mit Milk-Paint gestichen, zwei Aufträge eines Tungöl-basierten Firniss (Danish Oil) haben die Oberfläche dann versiegelt.<br /></div><div><br /></div><div class="separator" style="clear: both; text-align: center;"><a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhk6OYpV9xCZOL-IVbPmwocznep94BPIaAW1v9kvyKRRQFc-of1sQ6g3FtN9ZAqXLy96nTIP54zBe0wHspVsmJ4jnW3MvNMmxXEbr3eGAQNlua3kRO6pLKcJzbPul3HtspyO9AfP2ygQwid/s1344/holzig_perch_18_fertig_finish2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="1344" data-original-width="1008" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhk6OYpV9xCZOL-IVbPmwocznep94BPIaAW1v9kvyKRRQFc-of1sQ6g3FtN9ZAqXLy96nTIP54zBe0wHspVsmJ4jnW3MvNMmxXEbr3eGAQNlua3kRO6pLKcJzbPul3HtspyO9AfP2ygQwid/s320/holzig_perch_18_fertig_finish2.jpg" /></a></div><div><br /></div><div><br /></div><div><br /></div><div><br /></div>jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-16503382096827305102019-12-23T19:56:00.002+01:002019-12-23T19:56:14.224+01:00Küchentisch<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
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Eigentlich wollte ich unbedingt eine Ecksitzbank für unsere Küche bauen, doch eine Ecksitzbank benötigt einen Säulentisch und den haben wir bisher nicht. Also erschien es mir sinnvoller zuerst einmal den Tisch zu bauen, einen der für eine Ecksitzbank geeignet ist.</div>
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Die Wahl der Holzart, Buche, war durch die anderen Küchenmöbel vorgegeben. Zum Teil habe ich eine schon vorhandene 50mm Bohle verwendet, die 30mm Bohlen für die Tischplatte habe ich neu besorgt. Leider gibt es vom ersten Zuschnitt und Aushobeln keine Bilder. Einiges habe ich mit meiner kleinen Abrichten-Dicken-Kombi gemacht. Die Bretter für die Tischplatte waren allerdings für meine Hobelmaschine zu breit, das Abrichten habe ich mit dem Handhobel gemacht, auf Dicke habe ich sie in der <a href="https://www.werkbox3.de/" target="_blank">WerkBox3</a> gehobelt.</div>
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Die erste Verbindung die ich geschnitten habe war die zwischen Bein und Fuß. Den Schlitz im Fuß habe ich dabei auf der Unterflurzugkreissäge geschnitten. Etwas was ich beim nächsten Mal wohl auch lieber mit Handwerkzeugen machen würde, das Einstellen der Parallelität war mit dieser selbstgebauten Vorrichtung nicht ganz einfach.</div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEimQqiJ_Lq_XedGcPOQrXDwFR3JsOaA_Z9XREZBXCmJWsoKHT3-g9sfP1hyXk3Vs5KeWqygOFmiMifOvOX6JkIcCRc9O-4RQ5IThPROj-vdgxV1natQTrQSVt5Cmbf7cQeE8eWifGGW64ho/s1600/holzig_ktisch_bein_verb_gratleiste.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="360" data-original-width="640" height="180" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEimQqiJ_Lq_XedGcPOQrXDwFR3JsOaA_Z9XREZBXCmJWsoKHT3-g9sfP1hyXk3Vs5KeWqygOFmiMifOvOX6JkIcCRc9O-4RQ5IThPROj-vdgxV1natQTrQSVt5Cmbf7cQeE8eWifGGW64ho/s320/holzig_ktisch_bein_verb_gratleiste.jpg" width="320" /></a></div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjjh6QzRL5SAZ3BvYQ70UuAAaQpOmBHAfqqAH1PGEST2lbpN_xxdd4qB_Mn2GNxtCeaUOkQx2DqIEkVBHnvCIv9dU48Xp1N52x5rCvLMsNVHQp38Z_3MdEuL9UIdCF91WhnMM6PH9WEZkeA/s1600/holzig_ktisch_verbfuss.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="360" data-original-width="640" height="180" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjjh6QzRL5SAZ3BvYQ70UuAAaQpOmBHAfqqAH1PGEST2lbpN_xxdd4qB_Mn2GNxtCeaUOkQx2DqIEkVBHnvCIv9dU48Xp1N52x5rCvLMsNVHQp38Z_3MdEuL9UIdCF91WhnMM6PH9WEZkeA/s320/holzig_ktisch_verbfuss.jpg" width="320" /></a></div>
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Die Tischplatte habe ich aus 5 Brettern gefügt, beim Zusammenstellen habe ich neben dem Maserbild auf die Hobelrichtung an der Oberseite geachtet um das Abrichten der gefügten Platte mit dem Handhobel zu vereinfachen.</div>
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Das Verleimen der Tischplatte war ein iterativer Prozess, hier ein Bild vom zweiten Versuch...</div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiE9erweU2CqK6GW5fnHEj_u_UtoOpG8pT-QB68R0H-PYn3Wz-4B8hyphenhyphenj4X8WKUkWCQEyrYIXUVUhJ7PJPNX_FTj28qm0BJ9GobJLQzsA3BxRO-GfzMGJZZsSFGuNynWu1wIofvH31GPQ543/s1600/holzig_ktisch_platte_verleimen.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="360" data-original-width="640" height="180" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiE9erweU2CqK6GW5fnHEj_u_UtoOpG8pT-QB68R0H-PYn3Wz-4B8hyphenhyphenj4X8WKUkWCQEyrYIXUVUhJ7PJPNX_FTj28qm0BJ9GobJLQzsA3BxRO-GfzMGJZZsSFGuNynWu1wIofvH31GPQ543/s320/holzig_ktisch_platte_verleimen.jpg" width="320" /></a></div>
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Beim ersten Verleimen hatte die Platte sehr stark geschüsselt, hobeln wäre anstrengend geworden und hätte eine doch recht dünne Tischplatte hinterlassen. Ich habe 2 der 4 Verleimungen noch einmal aufgetrennt, die Kanten neu abgerichtet und nocheinmal, diesmal liegend, verleimt. Im weiteren habe ich darauf geachtet die Platte weiterhin plan zu spannen bis die Gratleisten eingebaut waren. </div>
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Für die Gratleisten muss die Unterseite der Platte aber auch schön plan sein, also wurde die Untersteite mit dem 5er abgerichtet.</div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjsSK_nNbVyxlW0xJaZzCOTT0w4xuz9pQw-Q_48uCCJm1hCpwdlRXZFQMbko2Vdp85psZ-gJPZ3M37DmyTNWsEoQTOqtOWD8NBlzR8EJh3Yi-GUSVXjAQnJRH9dGxZcJlRANulDioKWULHg/s1600/holzig_ktisch_platte_abrichten1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="360" data-original-width="640" height="180" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjsSK_nNbVyxlW0xJaZzCOTT0w4xuz9pQw-Q_48uCCJm1hCpwdlRXZFQMbko2Vdp85psZ-gJPZ3M37DmyTNWsEoQTOqtOWD8NBlzR8EJh3Yi-GUSVXjAQnJRH9dGxZcJlRANulDioKWULHg/s320/holzig_ktisch_platte_abrichten1.jpg" width="320" /></a></div>
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Die Gratleisten habe ich verjüngend angelegt, mit einem Winkel von 1:100. Somit lassen sie sich auf die Länge von 70cm gut einschieben und sitzen am Ende stramm. Dabei werden zuerst die Gratnuten gefräst. Die Nut fräse ich auf zweimal, zuerst ein gerader Nutfräser zum Ausräumen einer rechtwinkeligen Nut, danach der Gratfräser zum Nacharbeiten der schrägen Seitenkanten.</div>
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Die Gratleiste, auch Gratfeder genannt, passe ich am liebsten mit dem Handhobel an. Nach dem groben Anhobeln des Grats auf beiden Seiten der Leiste kann diese zum Test immer wieder eingeschoben werden und der Sitz kontrolliert werden. Man erkennt gut ob am schmalen oder breiten Ende noch mehr gehobelt werden muss, je nachdem wo die Leiste zuerst anfängt zu klemmen, bzw. wo sie noch wackelt.</div>
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Die Verbindung zwischen Bein und Gratleiste ist vom Prinzip gleich wie die Verbindung zwischen Bein und Fuß. </div>
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Das Untergestell, Beine mit Füßen und Strecker, wird mit der durch die Gratleisten stabilisierten Tischplatte durch Keile verbunden. Um den durch die Keile belasteten Bereich der Beine zu verstärken habe ich Querholzfedern eingesetzt.<br />
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Die Gratleisten bekommen ebenfalls entsprechende Aussparungen.<br />
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Die Gratleiste wird mit etwas Leim am Ende fixiert.<br />
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Die Öffnung der Gratnut an der Seitenkante der Tischplatte habe ich mit einem passend zurecht gehobelten Holzklötzchen verschlossen.</div>
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Zwischen den beiden Tischbeinen befindet sich ein Strecker mit durchgeschobenem Zapfen. Den Zapfen habe ich auf dem Frästisch ausgearbeitet, die Schulter dann noch mit dem Simshobel nachgearbeitet.</div>
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Die Unterseite des Streckers hat einen Radius bekommen um bei einem eventuellen Kontakt mit dem Schienbein etwas weicher zu sein.</div>
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Beim Verleimen des Streckers musste der mit dem Zapfen ausgetretene Leim sauber entfernt werden, das Hirnholz des Zapfens wurde später abgehobelt und die Kanten mit starken Fasen versehen.</div>
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Nachdem das Untergestell nun fertiggestellt war konnte die Tischplatte umgedreht werden um die Oberseite noch sauber abzurichten. Vom Verleimen waren nur minimale Überstände und so ging Abrichten und Putzen (Stanley 4 1/2) recht zügig.</div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgMIT_0P4SI_cF_szvCvnziUFX9z24ugfct1rbapvEi9lz0iar-ig5KOuCzkgd344-ycNV2BDvfANZDwfR5qqHO45V5CSmGkm7BuE5CJEkh_rLU6gm_U9qYcvOz5YQKjkbbK7L31wyVFFUH/s1600/holzig_ktisch_platte_abrichten2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="360" data-original-width="640" height="180" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgMIT_0P4SI_cF_szvCvnziUFX9z24ugfct1rbapvEi9lz0iar-ig5KOuCzkgd344-ycNV2BDvfANZDwfR5qqHO45V5CSmGkm7BuE5CJEkh_rLU6gm_U9qYcvOz5YQKjkbbK7L31wyVFFUH/s320/holzig_ktisch_platte_abrichten2.jpg" width="320" /></a></div>
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Die Oberfläche wurde mit zwei Aufträgen Tungöl-basiertem Firniss (Danish Oil) behandelt, zwischen den Ölaufträgen schleife ich leicht mit feiner Stahlwolle nach.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhG2dA0tr57paVkVbS3_wqP5jwem4E43jI87vu62uSkWehaoGvnFFPUvMbqsJvKiPAq4GfXXhkTX1iQfcaXJD6YUL9BOOsmgqUgVhkhJv6ZJEL9t1hoVa9lzhzVOfuqRHSHquMrUtdHCp3D/s1600/holzig_ktisch1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="477" data-original-width="640" height="238" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhG2dA0tr57paVkVbS3_wqP5jwem4E43jI87vu62uSkWehaoGvnFFPUvMbqsJvKiPAq4GfXXhkTX1iQfcaXJD6YUL9BOOsmgqUgVhkhJv6ZJEL9t1hoVa9lzhzVOfuqRHSHquMrUtdHCp3D/s320/holzig_ktisch1.jpg" width="320" /></a></div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhn0XQyaj138pPbU4_1dcheqw43gog15aepMLI50GH28SGS4q2JNJPbtK8K8J3LWFg5GnhoDo1rSoG8Go9C-KCVkdJlh5Zstpf6HDZ8vMiHokPkdHAY0YX7A4ZWAuRozYl-68mg06aQMliJ/s1600/holzig_ktisch2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" data-original-height="360" data-original-width="640" height="180" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhn0XQyaj138pPbU4_1dcheqw43gog15aepMLI50GH28SGS4q2JNJPbtK8K8J3LWFg5GnhoDo1rSoG8Go9C-KCVkdJlh5Zstpf6HDZ8vMiHokPkdHAY0YX7A4ZWAuRozYl-68mg06aQMliJ/s320/holzig_ktisch2.jpg" width="320" /></a></div>
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jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-61769234436284651412017-02-26T20:59:00.000+01:002017-02-26T20:59:59.657+01:00Werkstatthocker<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
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Während des Jahreswechsel habe ich aus verschiedenen Holzresten einen Hocker für die Werkstatt gebaut.<br />
Ich hatte noch vier grob zugesägte Beine aus Buche, diese waren ursprünglich für ein Beistelltischchen gedacht. Drei davon waren recht gut zu gebrauchen. Ich habe die Beine Achteckig gehobelt und dann auf der Wippdrechselbank rund gedrechselt. Auf der Wippdrechselbank habe ich dann auch gleich den Konus für das Einleimen in die Sitzfläche gedrechselt.<br />
Die Stuhlbeine wurden nach dem Drechseln noch mit dem Schweifhobel nachgearbeitet, die dabei entstandenen Werkzeugspuren habe ich nicht verschliffen, siehe auch Detailaufnahme weiter unten.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhzDOIFMJgyI-F6sZnwjY07dSRf5ehlUdhsKUIilQD64jA_Go-deMX8rmmCjkCGpwC-cHtSvYQB0RYgfFBOa5LffAHMMgP4ojy4ehO76trytVNb1IeTcZdbKISDQbFaScHIq6fkTbC-YzrM/s1600/20161217_154146.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="225" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhzDOIFMJgyI-F6sZnwjY07dSRf5ehlUdhsKUIilQD64jA_Go-deMX8rmmCjkCGpwC-cHtSvYQB0RYgfFBOa5LffAHMMgP4ojy4ehO76trytVNb1IeTcZdbKISDQbFaScHIq6fkTbC-YzrM/s400/20161217_154146.jpg" width="400" /></a></div>
Die Sitzfläche ist aus einer 50mm Fichtenbohle (Bauholz) hergestellt. Für die Aushöhlung der Fläche habe ich einen selbst gebauten Wölbungshobel verwendet.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj6I4fiktO1_j3jalxNjGWg4LBSftdeAnblVfMUZNFwFTY6filVzeL0vHW0x3k-nX6JICqLvZHWuST7q-GIr-ybmnPZYIiWj8rsn0IoaVtH77GU8IFIbJ3WpIepNJVDmHqJqkQFhHnbRt9N/s1600/20161127_162024.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="225" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj6I4fiktO1_j3jalxNjGWg4LBSftdeAnblVfMUZNFwFTY6filVzeL0vHW0x3k-nX6JICqLvZHWuST7q-GIr-ybmnPZYIiWj8rsn0IoaVtH77GU8IFIbJ3WpIepNJVDmHqJqkQFhHnbRt9N/s400/20161127_162024.jpg" width="400" /></a></div>
Die Löcher für die Beine des Hockers habe ich von oben gebohrt. Da die Sitzfläche schon ausgehobelt war hatte ich Bedenken wegen Ausbrüchen des Fichtenholzes.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgNVY8QuCHpQkT9Xd2TJXV93-i2Qv79V-XyQZkVvRdRxQMx-OYX6l2RAzP8hAgvLo05JMdrdE_4OMkUFfYGqyYMQRUD4uGF1w3LtNd1X5aOxrNGZ_h6IkNPOtJcEO3937CDHcebC4JtSMCr/s1600/20161227_173059.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="225" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgNVY8QuCHpQkT9Xd2TJXV93-i2Qv79V-XyQZkVvRdRxQMx-OYX6l2RAzP8hAgvLo05JMdrdE_4OMkUFfYGqyYMQRUD4uGF1w3LtNd1X5aOxrNGZ_h6IkNPOtJcEO3937CDHcebC4JtSMCr/s400/20161227_173059.jpg" width="400" /></a></div>
Winkelkontrolle beim Bohren sowie beim konischen Ausreiben habe ich mit zwei Winkeln (Schmiege und rechter Winkel) sowie einem Spiegel gemacht. Auf diese Weise kann man beide Winkel vom selben Ort zugleich kontrollieren.<br />
Den konischen Ausreiber habe ich vor ein paar Jahren nach <a href="http://www.greenwoodworking.com/SawSteelTaperedReamerPlans" target="_blank">Plänen</a> von John Alexander gebaut. Zu diesem Zeitpunkt hatte ich noch keine Möglichkeit ihn zu drechseln und das Werkzeug ist durch sorgfältiges hobeln entstanden. Das Eisen des Ausreibers ist aus einem alten Sägeblatt geschnitten und wie eine Ziehklinge mit einem 45° Winkel geschärft.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhpzklJaLwTpCIySuFGBbySLXkmJEwUFz4mLmybW8pHyAuu134KNgzWP4GAXYoKDz-_NyqxSz01scGZATya5Xhd9ePOOrbs7tsi-bSDtNX9QJVEaxTIu89Ue6iwCOmAdyLVOjhfN4XLuxaq/s1600/20161227_174147.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="225" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhpzklJaLwTpCIySuFGBbySLXkmJEwUFz4mLmybW8pHyAuu134KNgzWP4GAXYoKDz-_NyqxSz01scGZATya5Xhd9ePOOrbs7tsi-bSDtNX9QJVEaxTIu89Ue6iwCOmAdyLVOjhfN4XLuxaq/s400/20161227_174147.jpg" width="400" /></a></div>
Für die abgeschrägten Ränder geht es am schnellsten mit dem Ziehmesser voran.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiCtqfMYZ6Omr_qJieEz7XcUyqEsBhCOVWSOK_BSPqLD4UhYQ39SAYICeEn5RLkMcsL14KmJnSanzuy6IpqJlGSM4PSVga_NIYrQaocfwhWJU3zFUbVqgbKY5lDrI9v2bFpUQfxQEtz-I0J/s1600/20161228_151649.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="225" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiCtqfMYZ6Omr_qJieEz7XcUyqEsBhCOVWSOK_BSPqLD4UhYQ39SAYICeEn5RLkMcsL14KmJnSanzuy6IpqJlGSM4PSVga_NIYrQaocfwhWJU3zFUbVqgbKY5lDrI9v2bFpUQfxQEtz-I0J/s400/20161228_151649.jpg" width="400" /></a></div>
Für die Verstrebung der Hocherbeine hatte ich noch grün gespaltenes Holz der Wildkirsche in der Werkstatt.<br />
Hier sieht man auch sehr schön die Facettenflächen die durch das Putzen der Buchenholzbeine mit dem Schweifhobel entstanden sind.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEheRHqyKZdO1jTqzSI-J5tClX0CkXLpfF14O3W73IDIiSCDX54OWXgwo89uGGSFaI2Laiv3yMcvsHLXGL8njaopcJRnHx-8Zk1peqMwentYVBS1MCBpXs85-m-W7dv0ZfH5HjOwDITD1bE-/s1600/20170122_154202.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="225" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEheRHqyKZdO1jTqzSI-J5tClX0CkXLpfF14O3W73IDIiSCDX54OWXgwo89uGGSFaI2Laiv3yMcvsHLXGL8njaopcJRnHx-8Zk1peqMwentYVBS1MCBpXs85-m-W7dv0ZfH5HjOwDITD1bE-/s400/20170122_154202.jpg" width="400" /></a></div>
Die Sitzfläche habe ich mit Milk-Paint gestrichen. Schwarz über grün. Leider ist der schwarze Anstrich etwas zu dick geraten und komplett deckend geworden. Der Anstrich wurde nach einem Schliff mit Stahlwolle und zwei Aufträgen Öl wirklich sehr schön.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjzqDQjKqJbmxhzZ9X6X6QDPMPvAzljYc18z_tEiE-nQ-T-1-bZ7kvIekx5A_yGogZOIi24lnfpi1tr_VIRjUjZMPiAxaktvdVnABKNNqZBnNBpXo-T1wgGEcExc49vUP7i-tmvaeiMfyBa/s1600/20170122_154323.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="400" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjzqDQjKqJbmxhzZ9X6X6QDPMPvAzljYc18z_tEiE-nQ-T-1-bZ7kvIekx5A_yGogZOIi24lnfpi1tr_VIRjUjZMPiAxaktvdVnABKNNqZBnNBpXo-T1wgGEcExc49vUP7i-tmvaeiMfyBa/s400/20170122_154323.jpg" width="225" /></a></div>
<br />
jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com1tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-88907913642936895532017-01-06T22:39:00.000+01:002017-01-06T22:39:25.403+01:00Bau einer zerlegbaren Innenform für den GeigenbauBei meiner zweiten Geige möchte ich die Probleme und Fehler die beim Bau der ersten Geige aufgetreten sind vermeiden. Bezüglich der Innenform gab es die folgenden Schwierigkeiten:<br />
<ol>
<li>Anhaftung der Zarge an der Innenform (siehe <a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2016/02/bauprojekt-geige-17-korpus-schlieen.html" target="_blank">hier</a>)</li>
<li>Das Entformen der Zarge habe ich generell als recht unangenehm empfunden</li>
<li>Beim Aufleimen der Zarge auf den Boden wurde die Zarge leicht verformt</li>
</ol>
Um den ersten Punkt zu vermeiden muss ich wohl einfach mehr Sorgfalt beim Einleimen der Riemchen walten lassen. Eine etwas dünnere Innenform sollte dabei behilflich sein, die letzte Innenform war mit 15mm grenzwertig dick.<br />
<br />
Die letzten beiden Punkte sollten mit einer zerlegbaren Innenform zu lösen sein. Diese wird nach dem Fertigstellen der Zarge und vor dem Verleimen mit dem Boden von den Klötzen gelöst, verbleibt aber zum Verleimen mit dem Boden in der Zarge und wird erst danach durch Zerlegen der Innenform entfernt. Zum Zerlegen wird das obere und das untere Teil der Form nach innen geschoben und diese können dann entnommen werden. Die beiden langen Seitenteile können danach ebenfalls nach innen verschoben und entnommen werden (hoffentlich).<br />
In den Filmen von Brian Lisus wird eine solche Form verwendet.<br />
<br />
Ich habe die Einzelteile der Form aus jeweils drei Lagen Buchensperrholz zusammgeleimt. <br />
<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEheY7mW894PyxZ5TmdzU3OP7wKRg5br6962yO8EGGr7SKZz_1Alv1Rf7ivQyH1QIB4_zGAgJ0FOyuo7Y88QLpXhe4azw7Pz6eVXsfNl5n_QpM6VcYKjlXtuTzRK5uCYsuXUFDjw0k_es1E7/s1600/holzig_gp_iform01.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEheY7mW894PyxZ5TmdzU3OP7wKRg5br6962yO8EGGr7SKZz_1Alv1Rf7ivQyH1QIB4_zGAgJ0FOyuo7Y88QLpXhe4azw7Pz6eVXsfNl5n_QpM6VcYKjlXtuTzRK5uCYsuXUFDjw0k_es1E7/s320/holzig_gp_iform01.jpg" width="320" /></a></div>
<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj4FxPPjmgXmC5eXV6nQyk2F7ejOmuqJGU4k7cPtcYQgwGivxSUtWcbF4XRjYldF1Mo_82q4S4m5vfrkAvOSaq_zX1dtKB9eGdnPMY3VPqkDk1t9YuTzbwr-Nwrrfe8k7rTgYiKLmJ4X1Y9/s1600/holzig_gp_iform02.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj4FxPPjmgXmC5eXV6nQyk2F7ejOmuqJGU4k7cPtcYQgwGivxSUtWcbF4XRjYldF1Mo_82q4S4m5vfrkAvOSaq_zX1dtKB9eGdnPMY3VPqkDk1t9YuTzbwr-Nwrrfe8k7rTgYiKLmJ4X1Y9/s320/holzig_gp_iform02.jpg" width="320" /></a></div>
<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhlQryLJ73v1IBRy4zqeBEfh_2MZbwUiE8e6HB1-WM74U1qPlCjiAIkZW0_nf-1LN2q2NlQu-t13ssnahk3avt0wxjKj3kzo0_CquctY_ZZ8Zz8h6LS01MY4ysKKxhdRuYW5vSDbM30CKt1/s1600/holzig_gp_iform03.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhlQryLJ73v1IBRy4zqeBEfh_2MZbwUiE8e6HB1-WM74U1qPlCjiAIkZW0_nf-1LN2q2NlQu-t13ssnahk3avt0wxjKj3kzo0_CquctY_ZZ8Zz8h6LS01MY4ysKKxhdRuYW5vSDbM30CKt1/s320/holzig_gp_iform03.jpg" width="320" /></a></div>
Die Schablone für die Geigeninnenform habe ich diesmal aus Aluminiumblech hergestellt. Den Umriss habe ich mit etwas Überstand ausgesägt.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiLAnYWSBGC2kA1BDMlXPG0XEot5MxwB44pLBp-v2jAHP1rfPpug22BJhx9YUtCwrN69XHnMdJoVFE9aac4_yWGfV_kv5ynWjfuEOq8IvQWhUK3oDmYIr1JktaRexqQGFdCQ7swhnt44LMM/s1600/holzig_gp_iform04.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiLAnYWSBGC2kA1BDMlXPG0XEot5MxwB44pLBp-v2jAHP1rfPpug22BJhx9YUtCwrN69XHnMdJoVFE9aac4_yWGfV_kv5ynWjfuEOq8IvQWhUK3oDmYIr1JktaRexqQGFdCQ7swhnt44LMM/s320/holzig_gp_iform04.jpg" width="320" /></a></div>
Die Aluminiumschablone dient dann auch zum Fräsen der Außenkontur der Form.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjfoaery6-5QuItnAiCTSXLj0zFfWm0-pU5o-t73jdCncb3Cdux09m4ueLKERsqHjkGsgDSrO_x544I9Rx8_l2WXhSbS-1OGIRAVkA1UgnBCS7kfNEQd_1P_4DjDjfobnha7phKkPh41Suc/s1600/holzig_gp_iform05.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjfoaery6-5QuItnAiCTSXLj0zFfWm0-pU5o-t73jdCncb3Cdux09m4ueLKERsqHjkGsgDSrO_x544I9Rx8_l2WXhSbS-1OGIRAVkA1UgnBCS7kfNEQd_1P_4DjDjfobnha7phKkPh41Suc/s320/holzig_gp_iform05.jpg" width="320" /></a></div>
Die Stärke der Innenform habe ich dann noch auf etwa 13mm reduziert.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj_4npWn5H7zuSzRLg5SsovY6GCIzRv46KER1XyZNBr-27ZPWAdaW3J4efAsjyjzcQSyyaMjIwC8K_BSnTL5jsnbTxvnOient5bGx2OypE-Soio7dKv6pRMa9lECS9R5bZw0ev-dYF8rIQP/s1600/holzig_gp_iform06.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj_4npWn5H7zuSzRLg5SsovY6GCIzRv46KER1XyZNBr-27ZPWAdaW3J4efAsjyjzcQSyyaMjIwC8K_BSnTL5jsnbTxvnOient5bGx2OypE-Soio7dKv6pRMa9lECS9R5bZw0ev-dYF8rIQP/s320/holzig_gp_iform06.jpg" width="320" /></a></div>
Ein paar Lagen Schellack...<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhUmZEbBxrQVz6tyXLPJNUdp-Lkrg3Up3KDhTxVaPkCSjuntOeYp812MtVWN818ApcaH-g48ctiWSBQszwuDNYsD_l4fts8vZWBKLlV4C2deKozhBSN4_knqtJbuIUWEj8AgiCySo6ZPHTi/s1600/holzig_gp_iform07.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhUmZEbBxrQVz6tyXLPJNUdp-Lkrg3Up3KDhTxVaPkCSjuntOeYp812MtVWN818ApcaH-g48ctiWSBQszwuDNYsD_l4fts8vZWBKLlV4C2deKozhBSN4_knqtJbuIUWEj8AgiCySo6ZPHTi/s320/holzig_gp_iform07.jpg" width="320" /></a></div>
Um die korrekte Geometrie beim Zusammenbau zu erhalten habe ich noch ein paar Markierungen mit dem Zirkel angebracht. Vermutlich braucht es diese eher nicht.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi6FZm-c48RhQzXGkuLR7C1cnyyGCWloFNldUxHlN2Mw2ciNiBANB3dCC8kbjjuZsaHAm6jF_U2sbHP1ptHRwjvfxoaewfOIfDKLco384BczrAxX5tCi6dLoVq_XAIulaV4xRSgKCpc2Djr/s1600/holzig_gp_iform08.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi6FZm-c48RhQzXGkuLR7C1cnyyGCWloFNldUxHlN2Mw2ciNiBANB3dCC8kbjjuZsaHAm6jF_U2sbHP1ptHRwjvfxoaewfOIfDKLco384BczrAxX5tCi6dLoVq_XAIulaV4xRSgKCpc2Djr/s320/holzig_gp_iform08.jpg" width="320" /></a></div>
Dick Wachs auf den Rand...<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiOB03lH5fhK-1uDHjNP1uiQBrYkwQN1ZGSYsScwSARzmW71J016FPDWHJVw-GiS7MZ67YbLSexDswHXBHxI-NH4rwL1hs17CJzKhVxQyxaGXBWGQ5-uiRsiy9GSAmdBDl0a6o00TRZxTGb/s1600/holzig_gp_iform09.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiOB03lH5fhK-1uDHjNP1uiQBrYkwQN1ZGSYsScwSARzmW71J016FPDWHJVw-GiS7MZ67YbLSexDswHXBHxI-NH4rwL1hs17CJzKhVxQyxaGXBWGQ5-uiRsiy9GSAmdBDl0a6o00TRZxTGb/s320/holzig_gp_iform09.jpg" width="320" /></a></div>
Die fertige Form zusammen mit der Schablone:<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiVPEf03XPdKSLbHZZyF7IIkyYwIK9NMtWsRaEfQkzyvEOIcU7gaQ4emSzmulN928Msorf-2jg2n20I7iczz-mE6u-133pNNJlLEkbyilx5GiO0EIGEytAPMCNFItREHRxuSiutb3AFmCEc/s1600/holzig_gp_iform10.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiVPEf03XPdKSLbHZZyF7IIkyYwIK9NMtWsRaEfQkzyvEOIcU7gaQ4emSzmulN928Msorf-2jg2n20I7iczz-mE6u-133pNNJlLEkbyilx5GiO0EIGEytAPMCNFItREHRxuSiutb3AFmCEc/s320/holzig_gp_iform10.jpg" width="320" /></a></div>
Und noch ein letztes Mal zerlegt...<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjFRzBBq7aECgNgDUnbALK_AXhL2HzDKQwaqJJvwYscKNFD6PntwoLVIBlycfg3HxL6KoJfBdfvBIp-X_qSdFTE-T5xqpI6-DsCCrqD-VHgyfVI-gAAmS1t_A6U3zJ-twGzC8DWNYguTapQ/s1600/holzig_gp_iform14.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjFRzBBq7aECgNgDUnbALK_AXhL2HzDKQwaqJJvwYscKNFD6PntwoLVIBlycfg3HxL6KoJfBdfvBIp-X_qSdFTE-T5xqpI6-DsCCrqD-VHgyfVI-gAAmS1t_A6U3zJ-twGzC8DWNYguTapQ/s320/holzig_gp_iform14.jpg" width="320" /></a></div>
<br />Bei meiner letzten Geige hat sich die Halterung der Form in der einen oder anderen Situation als hilfreich erwiesen, ich habe einen Adapter für die neue Form gebaut.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi_T6fMpmq7tOcEZNf_en-ygtyVGYPN-scW_MzpX_OICiJNd5Dn23SohmNxcGuLHsUEbezhVIEPqkzpwcYhzZRzf1mF5SkP74XH9dwnI601zsr26m-t_QT8MOM1QBco1gQ19Pg1d-E2XK0T/s1600/holzig_gp_iform11.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi_T6fMpmq7tOcEZNf_en-ygtyVGYPN-scW_MzpX_OICiJNd5Dn23SohmNxcGuLHsUEbezhVIEPqkzpwcYhzZRzf1mF5SkP74XH9dwnI601zsr26m-t_QT8MOM1QBco1gQ19Pg1d-E2XK0T/s320/holzig_gp_iform11.jpg" width="320" /></a></div>
<br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi4OKwgSFXGUuLMATvZ98sBGV55hPuVQXV6fU8vdzXGGK_y6WUfQfov06wKQXarl24otn0G_5WbsUcCGLH0J7-5-4RC5aYLE3rDElPSmjwOVRkKOJl7x-J9yYMvhnwaEadJOqfCLMq63PJd/s1600/holzig_gp_iform12.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi4OKwgSFXGUuLMATvZ98sBGV55hPuVQXV6fU8vdzXGGK_y6WUfQfov06wKQXarl24otn0G_5WbsUcCGLH0J7-5-4RC5aYLE3rDElPSmjwOVRkKOJl7x-J9yYMvhnwaEadJOqfCLMq63PJd/s320/holzig_gp_iform12.jpg" width="320" /></a></div>
Hier noch einmal die neue Innenform im Vergleich mit der einfachen Brettinnenform die ich für die erste Geige verwendet habe.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiugPbd86DpaKchdGitGHC9efa5YPSXppvDCgYcKcdWfB1HusswN6IZ1EEcyfxzjhITHZSlnMqQ6idR-60smsRKJupg-oyBzj_8_X8BQos6Otu_nvdhsC5uuKIfZFqSl0lpbhFRemQt66Ru/s1600/holzig_gp_iform13.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiugPbd86DpaKchdGitGHC9efa5YPSXppvDCgYcKcdWfB1HusswN6IZ1EEcyfxzjhITHZSlnMqQ6idR-60smsRKJupg-oyBzj_8_X8BQos6Otu_nvdhsC5uuKIfZFqSl0lpbhFRemQt66Ru/s320/holzig_gp_iform13.jpg" width="320" /></a></div>
<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com1tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-54032709728492523742016-09-03T18:36:00.000+02:002016-09-03T18:36:46.972+02:00Eckregal für die Küche<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
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Um weiteren Stauraum in der Küche zu schaffen und das Bücherregal im Wohnzimmer von den vielen Kochbüchern zu befreien, habe ich eine einfaches Regal für eine ungenutzte Ecke gebaut.<br />
<br />
Unsere Küche ist in Buche, somit war die Holzwahl vorgegeben. Das verwendete Holz ist einfaches keilverzinktes Leimholz mit den üblichen 18mm Stärke für die Regalbretter sowie mit 28mm Stärke für die drei Stollen.<br />
<br />
Gestartet habe ich mit dem Sockel, auf Gehrung geschnitten und mit Flachdübeln verleimt.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEg8-klmXFh97-zdwTaUh5ZMK_Srr0JkRV1t0i9Q5VOLyQGqKjqfHaRTDOAlr2-D_CtIUWUlpKfqcG2CglTl4HkRczwcYgCoFJSHYgkCzk_fAaWaYDyBPAMOluTyr8PhQDYrptovm9ccSTX7/s1600/holzig_kregal_sockel.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEg8-klmXFh97-zdwTaUh5ZMK_Srr0JkRV1t0i9Q5VOLyQGqKjqfHaRTDOAlr2-D_CtIUWUlpKfqcG2CglTl4HkRczwcYgCoFJSHYgkCzk_fAaWaYDyBPAMOluTyr8PhQDYrptovm9ccSTX7/s320/holzig_kregal_sockel.jpg" width="320" /></a></div>
Die Regalbretter sind in die genuteten Stollen eingeschoben. Zum Fräsen der Nuten habe ich die drei Stollen zusammengespannt.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjyLuPImY15dMMThv5J7n27P8Lng4ynsObVcZkQI6o9Ez7xA_GoV8VAmIXhhEQGeqCgu7TrNWiGFYa_uQIzJMUUNg_E9xVUqO2Qmp7JjNdeMNhghC_-2F4-ce5pD_k8vJXOL9m1kEtt6bhc/s1600/holzig_kregal_nuten.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjyLuPImY15dMMThv5J7n27P8Lng4ynsObVcZkQI6o9Ez7xA_GoV8VAmIXhhEQGeqCgu7TrNWiGFYa_uQIzJMUUNg_E9xVUqO2Qmp7JjNdeMNhghC_-2F4-ce5pD_k8vJXOL9m1kEtt6bhc/s320/holzig_kregal_nuten.jpg" width="192" /></a></div>
Jedes Brett musste einzeln eingepasst werden und für die Oberflächenbehandlung habe ich es dann noch einmal abgebaut.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhbJ4hqoGID1cfxwy27I_xOKhyPSOQih9QenUo3J0QkZ_tvodQz21LkYkCQRlHFCvVfufmIiMIoSaDnhlNNUE1H0hhf2xkaqDShuO9lqhCx85DLLvq4lX_VCBqFos2d4DmuQTv5OPv7Oqv-/s1600/holzig_kregal_fertig.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhbJ4hqoGID1cfxwy27I_xOKhyPSOQih9QenUo3J0QkZ_tvodQz21LkYkCQRlHFCvVfufmIiMIoSaDnhlNNUE1H0hhf2xkaqDShuO9lqhCx85DLLvq4lX_VCBqFos2d4DmuQTv5OPv7Oqv-/s320/holzig_kregal_fertig.jpg" width="192" /></a></div>
Nach gründlichem Schleifen (maximale Körnung 240) und Wässern der Oberfläche zwischen den Schliffen, habe ich zwei mal mit einem Hartöl (AURO PurSolid) geölt. Zwischen den beiden Ölaufträgen schleife ich mit feiner Stahlwolle.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEir3TG3DaYwGTju6LKniLTUS7Nz-dDV81Pvx1RYNmbWYOb1tnDYLiTAgKRWFCd2zvx11eRc5JHg9R7qQyICI67DenV0JoWyCtvnQW3fT8DJ1npbDwrhk0UsnJwbWWlQsjBmfvzj3kBgXxF3/s1600/holzig_kregal_detail.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEir3TG3DaYwGTju6LKniLTUS7Nz-dDV81Pvx1RYNmbWYOb1tnDYLiTAgKRWFCd2zvx11eRc5JHg9R7qQyICI67DenV0JoWyCtvnQW3fT8DJ1npbDwrhk0UsnJwbWWlQsjBmfvzj3kBgXxF3/s320/holzig_kregal_detail.jpg" width="320" /></a></div>
<br />
<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-10955850539723727662016-04-23T19:20:00.000+02:002016-04-23T19:20:51.983+02:00LED Innenbeleuchtung für GeigenAus einem etwa 10 cm langen LED-Streifen mit 6 LEDs habe ich mir ein Licht für die Ausleuchtung von Geigen gebastelt. Die Rückseite ist mit Filz beklebt.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjY0DA_VSolO3rVWXFg1hu6Xs7MXtlNl8Y9dsc8VkuHw4SM4kk5fe1PnkGBVpqJBciplYB2_PnnPia1LhUY-DlyLomdPPWBP3ieTogNgWKt41a1PftWPWU2wljTDcoXBFhaYFE2jPxvzzK-/s1600/holzig_geigeninnenlicht1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjY0DA_VSolO3rVWXFg1hu6Xs7MXtlNl8Y9dsc8VkuHw4SM4kk5fe1PnkGBVpqJBciplYB2_PnnPia1LhUY-DlyLomdPPWBP3ieTogNgWKt41a1PftWPWU2wljTDcoXBFhaYFE2jPxvzzK-/s320/holzig_geigeninnenlicht1.jpg" width="320" /></a></div>
Ich verwende dafür ein zwischen 3 und 12 Volt regelbares Netzteil. Das kann eventuell nützlich sein, das Licht scheint mir doch recht hell.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEij3zglqqCtUT9eQbji05F6EVXv4v0gPas-1UbUNUcFxP95z46_fiPCf3dIatZmOAuJ8k9QkTusLZslBVlxUMK-jMEihgLBtwCjLd59R6NsRgBiW9Rd4wElv01qXKVj8Rtj9fC7tOXALD62/s1600/holzig_geigeninnenlicht2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEij3zglqqCtUT9eQbji05F6EVXv4v0gPas-1UbUNUcFxP95z46_fiPCf3dIatZmOAuJ8k9QkTusLZslBVlxUMK-jMEihgLBtwCjLd59R6NsRgBiW9Rd4wElv01qXKVj8Rtj9fC7tOXALD62/s320/holzig_geigeninnenlicht2.jpg" width="320" /></a></div>
<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-51389097833544629602016-04-06T21:27:00.001+02:002016-04-06T21:27:47.065+02:00Bauprojekt Geige - Inhaltsverzeichnis<br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2014/08/das-material-fur-die-geige-ist.html" target="_blank">(1) Das Material für die Geige</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2014/10/eckklotze-am-wochenende-habe-ich-die.html" target="_blank">(2) Eckklötze</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2014/10/bauprojekt-geige-3-eckklotze-formen-die.html" target="_blank">(3) Eckklötze formen</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2014/10/bauprojekt-geige-4-zargen-diese-woche.html" target="_blank">(4) Zarge</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2014/10/bauprojekt-geige-5-reifchen-nachdem-ich.html" target="_blank">(5) Reifchen</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2014/10/bauprojekt-geige-6-das-fugen-des-bodens.html" target="_blank">(6) Das Fügen des Bodens</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2014/11/bauprojekt-geige-7-boden-das-ausrichten.html" target="_blank">(7) Boden</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2015/02/bauprojekt-geige-8-adern-im-boden.html" target="_blank">(8) Adern</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2015/02/bauprojekt-geige-9-auenseite-des-bodens.html" target="_blank">(9) Außenseite des Bodens</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2015/02/bauprojekt-geige-10-ausstechen-der.html" target="_blank">(10) Ausstechen der Innenwölbung des Bodens</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2015/03/bauprojekt-geige-11-decke-vor-drei.html" target="_blank">(11) Decke</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2015/05/bauprojekt-geige-12-f-locher-und.html" target="_blank">(12) f-Löcher und Bassbalken</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2015/07/bauprojekt-geige-13-schnitzen-der.html" target="_blank">(13) Schnitzen der Geigenschnecke</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2016/01/bauprojekt-geige-14-schnecke-und.html" target="_blank">(14) Schnecke und Wirbelkasten</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2016/01/bauprojekt-geige-15-griffbrett.html" target="_blank">(15) Griffbrett</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2016/01/bauprojekt-geige-16-fertigstellung-des.html" target="_blank">(16) Fertigstellung des Geigenhals</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2016/02/bauprojekt-geige-17-korpus-schlieen.html" target="_blank">(17) Korpus schließen</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2016/02/bauprojekt-geige-18-aufsetzen-des-halses.html" target="_blank">(18) Aufsetzen des Halses</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2016/03/bauprojekt-geige-19-lackieren.html" target="_blank">(19) Lackieren</a><br />
<a href="http://holzigholzig.blogspot.de/2016/04/bauprojekt-geige-20-fertigstellung.html" target="_blank">(20) Fertigstellung</a>jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-86767178057892655342016-04-06T21:23:00.000+02:002016-04-06T21:23:39.753+02:00Bauprojekt Geige - (20) FertigstellungNachdem der letzte Anstrich des Überzuglacks gute zwei Wochen getrocknet hatte, habe ich ein weiteres mal mit Tripel geschliffen. Diesmal mit Polieröl als Flüssigkeit.<br />
<br />
Das Griffbrett wurde nun vollflächig aufgeleimt und der Übergang zum Hals mit der Ziehklinge und Schleifpapier nocheinmal geglättet. Um den Hals nach dem Schleifen wieder leicht abzutönen habe ich ihn nochmals mit der Altbeize behandelt und zum Schutz mit Griffpolitur gestrichen.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiZX4AHPHqak82J5JNahYOVcjc1JCyOYwRazhp-kHJEac27LVKq-MhaoooT_PSosKEUrqGIvaGg0aCeH-qW43jnFYh0_FKFPsysAkQKsXBLFJK6pYSpaTAMUFun4ZyrKkkShXzCAKYlIjn5/s1600/holzig_geige1_griffbrett_leimen.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiZX4AHPHqak82J5JNahYOVcjc1JCyOYwRazhp-kHJEac27LVKq-MhaoooT_PSosKEUrqGIvaGg0aCeH-qW43jnFYh0_FKFPsysAkQKsXBLFJK6pYSpaTAMUFun4ZyrKkkShXzCAKYlIjn5/s320/holzig_geige1_griffbrett_leimen.jpg" width="320" /></a></div>
Für den Untersattel musste nun noch die entsprechende Aussparung in den frischen Lack geschnitten werden (Aua). Ein passendes Stück Ebenholz wurde dazu wie bei der Herstellung des Obersattels auf einem eingespannten Hobel abgerichtet und abgelängt. Beim Einleimen des Untersattels habe ich keine Zwinge verwendet, sondern nur das Holz für ein paar Minuten in die Aussparung gedrückt.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhhsYfMAFEBE6cEUMiFszWmhsh3sK9Vn3pOEbeaQ4uplVlCfK767Dm14yf4b0auatzmfpxlFK29ufJAZUZTBFct79G38TANRnRRdlp4S7e29hnndcXwn7vGVsBsw8O6zFeXTZ-WMymH5Cez/s1600/holzig_geige1_untersattel.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhhsYfMAFEBE6cEUMiFszWmhsh3sK9Vn3pOEbeaQ4uplVlCfK767Dm14yf4b0auatzmfpxlFK29ufJAZUZTBFct79G38TANRnRRdlp4S7e29hnndcXwn7vGVsBsw8O6zFeXTZ-WMymH5Cez/s320/holzig_geige1_untersattel.jpg" width="320" /></a></div>
Ich habe mich für eine Ebenholzgarnitur entschieden, die Wirbel als Erstausstattung in der dünnsten Ausführung. Ich habe mir viel Zeit genommen die Wirbelschneider auf den gleichen Konus wie die Reibahle einzustellen. Benötigt habe ich dann nur den kleinsten Durchmesser der Wirbelschneider um den Konus an den Wirbeln zu schneiden. Das Ausreiben der Wirbellöcher im Wirbelkasten der Geige war erstaunlich problemlos, trotz der einfachen Reibahle mit gerader Verzahnung. Die Zähne befinden sind allerdings nur am halben Durchmesser und somit wird das typische Rattern gut verhindert.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEg8Nn7NgRe2zaS0hLlvq1NcdGF-pSRYs2OhPgQFjKG8At380B3dGvRBP_OGti3dzPvVF99h9trLYPz1UbfjuTVf-4NycGPllFIvycESZKsD19mbaxoGxaRaUh80f71LodKEylbu8LEhak7b/s1600/holzig_geige1_wirbelschneider.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEg8Nn7NgRe2zaS0hLlvq1NcdGF-pSRYs2OhPgQFjKG8At380B3dGvRBP_OGti3dzPvVF99h9trLYPz1UbfjuTVf-4NycGPllFIvycESZKsD19mbaxoGxaRaUh80f71LodKEylbu8LEhak7b/s320/holzig_geige1_wirbelschneider.jpg" width="320" /></a></div>
Beim Aufschneiden des Stegs habe ich leider keine Bilder gemacht. Den Stegrohling habe ich mit dem Blockhobel auf Stärke gebracht und dann mit dem Schnitzmesser die Kontur geschnitten. Wie auch beim Schneiden der f-Löcher hat mir hier auch wieder ein langes feines Schnitzmesser gefehlt um die Füße und die Innenformen auszuarbeiten. Das Messer werde ich mir in den nächsten Tagen mal bauen, habe mir schon ein passendes Sägeblatt zurechtgelegt.<br />
<br />
Einen Innentaster für das Ausmessen der Länge der Stimme habe ich aus zwei Stücken Federstahldraht und zwei kurzen Messingröhrchen gebastelt.<br />
Das Setzen der Stimme habe ich mit Hilfe des unten abgebildeten Werkzeugs gemacht. Ich habe mir dazu die entgültige Platzierung der Stimme auf der Decke aufgezeichnet. Das hat erstaunlich gut und auch relativ schnell geklappt. <br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEigrpzvqg8Ynfzk_Us2JCYgvk51HOjHecblvPQ9AfKoSI_KQPeTkTxfZh2kf4tJT7_W7m99vOzzwtJr729Q6LPUYpwTcVjaB3UZ4-hav32M2S0lLs3ckT_1UiWG1xX7ktAYd_7FVha896lW/s1600/holzig_geige1_stimme_setzen.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEigrpzvqg8Ynfzk_Us2JCYgvk51HOjHecblvPQ9AfKoSI_KQPeTkTxfZh2kf4tJT7_W7m99vOzzwtJr729Q6LPUYpwTcVjaB3UZ4-hav32M2S0lLs3ckT_1UiWG1xX7ktAYd_7FVha896lW/s320/holzig_geige1_stimme_setzen.jpg" width="320" /></a></div>
Hier noch ein paar Tageslichaufnahmen der fertigen Geige.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi4x6BbL4d_Fe50sPDT5o_L8hJO0ASzHFS7SYtzD080kPEvxRZXThKAHxc5jOqbyTqqh9ESn9Mjo0DA6Cj2usJG8MEHeasf3lJgUM0Tq8W8QCRDg5MrWfF0MOTKMV1PNo_osh_eL8DFNS-Q/s1600/holzig_geige1_fertig_frontal.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi4x6BbL4d_Fe50sPDT5o_L8hJO0ASzHFS7SYtzD080kPEvxRZXThKAHxc5jOqbyTqqh9ESn9Mjo0DA6Cj2usJG8MEHeasf3lJgUM0Tq8W8QCRDg5MrWfF0MOTKMV1PNo_osh_eL8DFNS-Q/s320/holzig_geige1_fertig_frontal.jpg" width="192" /></a></div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhnmqnpZY-VqwL8W0sYVU-gu5BXj6SoYTdDIXPGBs5m3G3OrtNbMhV2lOR9QOnjQiV-T3IW_LXJkotf3rIpOVEPoGu5XQOfrP4wuu4Bt-VfyIuZToOhV5ryc7aKjwrHyPZh_wH60ySlk-7e/s1600/holzig_geige1_fertig_schnecke.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhnmqnpZY-VqwL8W0sYVU-gu5BXj6SoYTdDIXPGBs5m3G3OrtNbMhV2lOR9QOnjQiV-T3IW_LXJkotf3rIpOVEPoGu5XQOfrP4wuu4Bt-VfyIuZToOhV5ryc7aKjwrHyPZh_wH60ySlk-7e/s320/holzig_geige1_fertig_schnecke.jpg" width="192" /></a></div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjz0c5s3TniHgeB2cIdUNqFYD5PU1rWUi1Z4T6Oknkz-Wb7uqFhNr47fwlBKYhAamXN23SGanUzTkWSLEmHcgUhIAIRa27v-btJFtxjAYVEnN_0Q_n0OfglBSlB0KbKb_Y0wyuvRoTUQQzU/s1600/holzig_geige1_fertig_seitlich.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjz0c5s3TniHgeB2cIdUNqFYD5PU1rWUi1Z4T6Oknkz-Wb7uqFhNr47fwlBKYhAamXN23SGanUzTkWSLEmHcgUhIAIRa27v-btJFtxjAYVEnN_0Q_n0OfglBSlB0KbKb_Y0wyuvRoTUQQzU/s320/holzig_geige1_fertig_seitlich.jpg" width="192" /></a></div>
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<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com1tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-60839764472644808272016-03-06T14:33:00.000+01:002016-03-06T14:33:16.441+01:00Bauprojekt Geige - (19) LackierenFür die Lackierung des Instruments habe ich mich für einen Lack aus natürlichen Harzen mit Spiritus als Lösungsmittel entschieden. Trotz der zahlreichen Warnungen zum Spirituslack haben mich die kurze Trocknungszeit und die geringe Geruchsentwicklung beim Verarbeiten überzeugt. Ich habe ein Lackiersortiment der Firma Hammerl verwendet.<br />
<br />
Zuerst habe ich das Griffbrett entfernt und durch ein kurzes Griffbrett für die Lackierung ersetzt. Nach dem Wässern der Oberfläche und dem Schleifen mit Korn 400 erfolgte ein Anstrich mit Gelatinelösung zum Füllen der Poren.<br />
<br />
Ein leichtes Abtönen des Holzes wurde mit Altbeize erreicht, danach folgten zwei Anstriche mit Grundlack, jeweils mit Zwischenschliff mit Korn 400.<br />
Vier Anstriche mit Farblack und zwei abschließende Anstriche mit einem klaren Überzuglack wurden jeweils mit Tripel zwischengeschliffen.<br />
<br />
Der Lack hat jetzt ein paar Wochen Zeit vollends durchzutrocknen, dann erfolgt ein letztes Schleifen mit Tripel und Polieröl. <br />
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<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-35107705150131583302016-02-14T13:48:00.000+01:002016-02-14T13:48:57.142+01:00Bauprojekt Geige - (18) Aufsetzen des HalsesUm den Hals mit dem Korpus zu Verbinden muß eine Aussparung am Korpus vorgenommen werden. Die Decke wird in der Breite des Halsfußes bis hinter die Aderneinlage entfernt.<br />
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Die Zarge wird durchschnitten und der Oberklotz abgestochen. In diesem Zustand ist der Halsfuß noch ein paar Millimeter zu lang und der Hals sitzt zu hoch im Korpus. Schrittweise wird der Halsfuß nun parallel zum Zäpfchen abgehobelt und dabei die beiden Seiten der Zarge angepasst. Am Ende muss die Aussparung derart ausgearbeitet sein das der Hals in allen räumlichen Ausrichtungen den korrekten Winkel hat, zudem darf er nicht gedrecht sein. Der Hals soll dabei formschlüssig von oben eingeschoben werden können, da der Hals sich zu seiner Wurzel hin leicht verbreitert.<br />
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Das hat auch den Vorteil das man nur noch eine Zwinge zum Leimen des Halses benötigt. <br />
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<span id="goog_1532335603"></span><span id="goog_1532335604"></span>Das Zäpfchenhabe ich auf dem Boden mit einem Zirkel angezeichnet und mit dem Schnitzer das überflüssige Holz entfernt. Zuletzt habe ich den Hals am Halsfuß mit einer Schablone in die korrekte Form gebracht und den restlichen Hals auf das Endmaß gearbeitet.<br />
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Die fertige weiße Geige. <br />
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<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-16237760449165686672016-02-14T12:30:00.000+01:002016-02-14T12:31:12.675+01:00Bauprojekt Geige - (17) Korpus schließenDie Zarge war der erste Teil der Geige den ich gebaut habe, was bisher noch fehlte war das Abschrägen der Riemchen. Das habe ich vor dem Entformen grob mit dem Schnitzer gemacht.<br />
Mit einem kontrollierten Hammerschlag auf die Innenseite der Klötze wurde dann die Leimstelle zur Innenform gebrochen. Das Herausnehmen ging ganz einfach nachdem ich die inneren Ecken der vier Eckklötze abgespalten habe. Dadurch wurde beim Auseinanderziehen der C-Bögen die notwendige Beweglichkeit geschaffen um die Innenform zu entnehmen.<br />
Leider war einer der C-Bögen versehentlich mit dem Formbrett verleimt und ich musste die Zarge erst einmal reparieren.<br />
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Die Riemchen habe ich mit einer Ziehklinge geglättet und die Blöcke mit Schnitzeisen in Form gestochen.<br />
Vor dem Verleimen des Bodens mit der Zarge hat der Boden an der Innenkante noch eine Phase erhalten um das spätere Runden der Kante zu erleichtern.<br />
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Die Verleimung erfolgte in einem Schritt, das war recht hektisch und die Zarge saß am Ende auch nicht ganz mittig. Vielleicht würde ich beim nächsten Mal doch das schrittweise Verleimen mit dem Messer ausprobieren.<br />
Die Innenseite habe ich noch ein wenig verputzt und mit einem Zettel und meinem Namenszug auf den Oberklotz versehen. Eigentlich wollte ich noch einen Brandstempel für den Namen, da ich die Geige aber schnell schließen wollte habe ich einen spiegelverkehrten Laserdruck auf den Oberklotz aufgebügelt. <br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjFvEZjjt4cdyqZXQN8cVo3PAbxvaQKqk_-D9iOwNHvAfWChda9MrpLrrEExFXsx_zZNingGSD1neWI-YCPa54XTvQhPr5bpb3GAzq2PQr-7FFBwe7mpyVMs6F9BalDSjyThyphenhyphenLKKdwohr-6/s1600/holzig_geige1_boden_und_zarge.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjFvEZjjt4cdyqZXQN8cVo3PAbxvaQKqk_-D9iOwNHvAfWChda9MrpLrrEExFXsx_zZNingGSD1neWI-YCPa54XTvQhPr5bpb3GAzq2PQr-7FFBwe7mpyVMs6F9BalDSjyThyphenhyphenLKKdwohr-6/s320/holzig_geige1_boden_und_zarge.jpg" width="320" /></a></div>
Das Schließen der Geige war dann etwas einfacher als das Verleimen des Bodens.<br />
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Mit dem Runden der Kanten habe ich die Arbeiten am Korpus abgeschlossen. <br />
<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-34563506229077124212016-01-09T12:35:00.000+01:002016-01-09T12:35:23.407+01:00Bauprojekt Geige - (16) Fertigstellung des GeigenhalsFür den Obersattel wird ein passendes Stück Ebenholz auf die korrekte Abmessungen gehobelt. Das geht am besten mit einem in der Vorderzange eingespannten Hobel und einem Schiebestöckchen.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjdPRltBk1R8qdXIe_LOROqM6Ebw-O6pMMWpoplymGU1EKXRMCi8nsNUtsE7Or6Yrs_BgXiqNlRBnW6w3LYnKDAMxr3R-LzMMYxVMvdUsiKZdjY3nVb3B2SXtYvxGpR9kNmRUb0EVE1A48I/s1600/holzig_geige1_sattel1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjdPRltBk1R8qdXIe_LOROqM6Ebw-O6pMMWpoplymGU1EKXRMCi8nsNUtsE7Or6Yrs_BgXiqNlRBnW6w3LYnKDAMxr3R-LzMMYxVMvdUsiKZdjY3nVb3B2SXtYvxGpR9kNmRUb0EVE1A48I/s320/holzig_geige1_sattel1.jpg" width="320" /></a></div>
Den Umriß des Griffbrett habe ich auf den Obersattel übertragen und den Sattel mit dem Schnitzmesser mit genügend Überstand angepasst.<br />
Der Obersattel wird mit leichtem seitlichen Übermaß auf den Hals geleimt.<br />
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Auf dem Hirnholz der Halswurzel habe ich den entgültigen Querschnitt angezeichnet und mit einsägen und stemmen quer zur Faser die Seiten des Halses grob zugerichtet.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh9KprLDVezY-8mdeOrcgg9mok4IBReciiA-Jc3Vm_udPQEqxqzmfjSdxcIL4k8gh6K46S0AOQyo0nvyQQGRjHF4aG2Mg5pV8-39F7Dnl5VgQnw3Ar49Uv_-Q_OqQXa0pfeASf82yK2MER5/s1600/holzig_geige1_hals1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh9KprLDVezY-8mdeOrcgg9mok4IBReciiA-Jc3Vm_udPQEqxqzmfjSdxcIL4k8gh6K46S0AOQyo0nvyQQGRjHF4aG2Mg5pV8-39F7Dnl5VgQnw3Ar49Uv_-Q_OqQXa0pfeASf82yK2MER5/s320/holzig_geige1_hals1.jpg" width="320" /></a></div>
Die Seiten können dann mit dem Einhandhobel auf das Endmaß gebracht werden, die breiteste Stelle des Halses ist dabei im Bereich des Griffbretts.<br />
Mit einer feinen Raspel wird die Rundung des Halses im grob vorbereitet. <br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhFS1zp_1LTnYK-mK3SaSnyUO83kYmO_CkUHiCgjgtX59DzX95PRYDcRU_iG5GwdA0e8C34akXqI5XhLCf-0WvzJICjV6sHooak4pgXDrxQa_-nKb13Ai33hzY3WBSDzYSJgo_lJS9hivji/s1600/holzig_geige1_hals2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhFS1zp_1LTnYK-mK3SaSnyUO83kYmO_CkUHiCgjgtX59DzX95PRYDcRU_iG5GwdA0e8C34akXqI5XhLCf-0WvzJICjV6sHooak4pgXDrxQa_-nKb13Ai33hzY3WBSDzYSJgo_lJS9hivji/s320/holzig_geige1_hals2.jpg" width="320" /></a></div>
Mit dem Feilen des Obersattels und dem Abrunden der Griffbrettkanten habe ich den Hals für den Zusammenbau fertig gestellt.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgyavMStVRFzCSQdpoWMoDUwZfRLKNsiyyCyieYJDoU_xqCUDmczjnppTc-WIAql3mBEkwSJxamJgxxgZHiENm_p7-ZDmvsmuG-D3YDHy1LQtq9B2yYzSXurNvBUc-5312ayRlHzjrU50Bh/s1600/holzig_geige1_hals3.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgyavMStVRFzCSQdpoWMoDUwZfRLKNsiyyCyieYJDoU_xqCUDmczjnppTc-WIAql3mBEkwSJxamJgxxgZHiENm_p7-ZDmvsmuG-D3YDHy1LQtq9B2yYzSXurNvBUc-5312ayRlHzjrU50Bh/s320/holzig_geige1_hals3.jpg" width="320" /></a></div>
jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-38244897035435724862016-01-05T15:14:00.000+01:002016-01-09T12:36:27.211+01:00Ziehbank<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
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Die folgende Ziehbank habe ich nach einem Bauplan von Peter Galbert aus seinem Buch 'Charimaker's Notebook' gebaut. Ich möchte sie zum Herstellen von Drechselrohlingen und zum Löffelschnitzen verwenden.<br />
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Als Material habe ich zwei 3m lange Baubohlen aus Fichte (200mm x 40mm) genutzt. Die einzelnen Teile wurden grob zugesägt und maschinell abgerichtet und auf Dicke gehobelt. Die gehobelten Kanthölzer haben einen Querschnitt von 95mm mal 36mm.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiYfn7nIxJQHS_2Dxtu_vlnC_ImdDZFCRKLHxDVcDLrkh5CdYiZe1DUPbWdJsRaGf3PaRCuxQTqAQHc9s20dCm2a09Tb-lZ_yubU6bmTE2D5jaUFnwtYeplpuseiQ4xHe7azNyUfm6pfWGB/s1600/holzig_ziehbank2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiYfn7nIxJQHS_2Dxtu_vlnC_ImdDZFCRKLHxDVcDLrkh5CdYiZe1DUPbWdJsRaGf3PaRCuxQTqAQHc9s20dCm2a09Tb-lZ_yubU6bmTE2D5jaUFnwtYeplpuseiQ4xHe7azNyUfm6pfWGB/s320/holzig_ziehbank2.jpg" width="320" /></a></div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjBjUX_CDo8l5bINhMv4srFro4w-lMQmHt2Bf4vtiX9yoij4Ldau0rijv1J6Q5GCY2xIFbZ5_a2x_USYbKEAFvcgfLpcb0eGsl4dkJBn-Fr52BHVS8799U3Ez3oZdPOaSduUE5-1lp_ot8u/s1600/holzig_ziehbank2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><br /></a></div>
<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-72428764641174634512016-01-03T19:41:00.000+01:002016-01-03T19:41:08.657+01:00Bauprojekt Geige - (15) GriffbrettEbenholz ist schon ein ganz besonderes Material. Bei meinem ersten Kontakt war ich mir nicht so sicher ein Stück Holz in der Hand zu halten, es hätte auch Schieferstein sein können. Der Rohling für das Griffbrett war mit sehr groben Sägespuren einer Bandsäge versehen. Die Erfahrung mit der Schnittqualität an der Bandsäge musste ich dann leider auch noch machen.<br />
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Beim Hobeln ist Ebenholz aber recht angenehm, das Material ist sehr homogen mit nur schwer erkennbarem Faserverlauf. Das Hobeleisen muss jedoch wirklich sehr scharf sein. Ist es auch nur leicht abgenutzt rutscht es einfach nur über das Holz ohne zu schneiden. Durch den hohen Gehalt an mineralischen Einlagerungen muss man zudem das Hobeleisen recht schnell nachschärfen.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhp7Ovs6wT8u_7fs1CQRNUvPrd5lZHCaweF4dj2I2CTIUnvYEwSce5WNnT8SYebtmTNbZ_kkLYg1cIeLJR7ip93RN2jv-ySKkUdwin2bl2E6iKhaOkONkWThZpAvgEQYjfAJwaYicrSkUJQ/s1600/holzig_geige1_griffbrett1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhp7Ovs6wT8u_7fs1CQRNUvPrd5lZHCaweF4dj2I2CTIUnvYEwSce5WNnT8SYebtmTNbZ_kkLYg1cIeLJR7ip93RN2jv-ySKkUdwin2bl2E6iKhaOkONkWThZpAvgEQYjfAJwaYicrSkUJQ/s320/holzig_geige1_griffbrett1.jpg" width="320" /></a></div>
Nach dem Abrichten der Unterseite des Griffbretts und den beiden Längskanten habe ich das Griffbrett angerissen. Selbst feinste Linien des Anreissmessers können mit ein wenig Kreide sichtbar gemacht werden.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh94zkQQWBl205akE9KutTv1WSxpydELR_vUr2tQ7XPOugoYARUM9oLBME8YnCpMWm5loeP1XK1GS2D86CdNJrdIlyK0hlNDpvLcxUX3GXVN2Uj86rhb20ewDALTgIRfhZtSRk8EHGAbPBp/s1600/holzig_geige1_griffbrett2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh94zkQQWBl205akE9KutTv1WSxpydELR_vUr2tQ7XPOugoYARUM9oLBME8YnCpMWm5loeP1XK1GS2D86CdNJrdIlyK0hlNDpvLcxUX3GXVN2Uj86rhb20ewDALTgIRfhZtSRk8EHGAbPBp/s320/holzig_geige1_griffbrett2.jpg" width="320" /></a></div>
Die beiden Längsschnitte habe ich auf der Bandsäge gemacht, da muss man schon recht vorsichtig sein, zumindest wurde mir dabei klar warum der Rohling so rau zugesägt war! Abgelängt habe ich das Griffbrett mit einer feinen Japansäge, das ging sehr gut, Ebenholz neigt allerdings zum Absplittern.<br />
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Die beiden Seiten des Griffbretts werden mit dem Hobel so abgerichtet das sie leicht konkav sind. Die Oberseite des Griffbretts wird ebenfalls leicht konkav gehobelt. In Querrichtung soll ein Wölbung mit dem Radius von 42mm entstehen. Hat man diese Wölbung grob erreicht, kann das Griffbrett in der folgenden Vorrichtung von unten bearbeitet werden.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgj1YF50S0dxyeugErCaIGAaCD4Puzcoi7AH55ZZ1pOJNvAwRHyB0sl1uufZgIOS5F9fVURvIimc0QWM3c6c8H6Zg0E_6hnoz_98J5vKCfCHciLEFZo8z-feKhcumsFWTtFMA6hhbtzGWUQ/s1600/holzig_geige1_griffbrett3.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgj1YF50S0dxyeugErCaIGAaCD4Puzcoi7AH55ZZ1pOJNvAwRHyB0sl1uufZgIOS5F9fVURvIimc0QWM3c6c8H6Zg0E_6hnoz_98J5vKCfCHciLEFZo8z-feKhcumsFWTtFMA6hhbtzGWUQ/s320/holzig_geige1_griffbrett3.jpg" width="320" /></a></div>
Die Aushöhlung an der Unterseite habe ich mit einem Hohleisen (Stich 7) vorgearbeitet und mit einer passenden kleinen Ziehklinge geglättet.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiV8yvI_KPY_X-CCvwp1E91lwH0gO_wQPh1P4TFu_NahrAj2vKB8wQ4B-xF-ZbClxm44kjI9TRy2Add7KvBdnlouBPHOJxtvWWkubxV4-zbQQcs893J0r45OK4mXZCiyS9-llaGR4LClGdx/s1600/holzig_geige1_griffbrett4.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiV8yvI_KPY_X-CCvwp1E91lwH0gO_wQPh1P4TFu_NahrAj2vKB8wQ4B-xF-ZbClxm44kjI9TRy2Add7KvBdnlouBPHOJxtvWWkubxV4-zbQQcs893J0r45OK4mXZCiyS9-llaGR4LClGdx/s320/holzig_geige1_griffbrett4.jpg" width="320" /></a></div>
Mit der folgenden einstellbaren Schleiflade wurde dann das Griffbrett auf die korrekte Länge geschliffen<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi2cer0U838IR0-5NJal6E_uiwSUSpg5N5U7NiovmSaUJKwfJb4OJtq9LiqAZx67KKZ9PVG-ZCV8mIqb3EK8vpHMPJDKqMaQuY1S8pEQXKMdYpgBuWL6vSJ2Zzgihi0QWaROvZqdFWWn34O/s1600/holzig_geige1_griffbrett5.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEi2cer0U838IR0-5NJal6E_uiwSUSpg5N5U7NiovmSaUJKwfJb4OJtq9LiqAZx67KKZ9PVG-ZCV8mIqb3EK8vpHMPJDKqMaQuY1S8pEQXKMdYpgBuWL6vSJ2Zzgihi0QWaROvZqdFWWn34O/s320/holzig_geige1_griffbrett5.jpg" width="320" /></a></div>
Nachdem die finale Höhe des Griffbretts (4,5mm) an den Seiten angerissen wurde, habe ich das Griffbrett auf den Hals aufgeleimt. Die Leimung erfolgte erst mal mit einzelnen Leimpunkten, da das Griffbrett nach dem Fertigstellen des Halses vor dem Lackieren wieder entfernt wird.<br />
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Nach dem Trocknen der Leimung wurde das Griffbrett auf die finale Höhe mit der gewünschten Wölbung in Quer und Längsrichtung gehobelt. Die Oberseite wurde mit Feile und Ziehklinge nachgearbeitet.<br />
Die Aushöhlung der Unterseite habe ich zudem weiter vertieft bis auf eine verbleibende Dicke des Griffbretts von 4mm.jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-66142956616720145122016-01-03T17:26:00.001+01:002016-01-03T19:44:47.673+01:00Bauprojekt Geige - (14) Schnecke und WirbelkastenDie Seitenflächen der Schnecke habe ich hinterschnitten und den Wirbelkasten ausgestochen. Die Wände des Wirbelkasten verdicken sich von 5mm am oberen Rand zu etwa 7mm am Boden des Wirbelkastens. Unter den Vorbohrungen für die Wirbellöcher muss noch etwa 4mm Platz sein.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhSIKtgZWCi314zElglO8c2KSopm-E1e_WXYzCWkBCdQxnuO21dxbe9clC_7aOjsWNywWbB63EW-04bk6lxGdI-MjTAcy2-8XkuUGxLx3VO5Ytn7KpB-nmLnS2QreYTzr0JjZAQ-x-KO674/s1600/holzig_geige1_wirbelkasten.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhSIKtgZWCi314zElglO8c2KSopm-E1e_WXYzCWkBCdQxnuO21dxbe9clC_7aOjsWNywWbB63EW-04bk6lxGdI-MjTAcy2-8XkuUGxLx3VO5Ytn7KpB-nmLnS2QreYTzr0JjZAQ-x-KO674/s320/holzig_geige1_wirbelkasten.jpg" width="320" /></a></div>
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Die Außenseite der Schnecke wird mit zwei parallel laufenden Hohlkehlen versehen welche vorsichtig mit dem Hohleisen gestochen werden und mit kleinen passenden Ziehklingen verputz werden.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEitJPtZgaB31cipMfX8f2p8WQlULX5uX3LKrKMBHcGq3WdOcoo2lAOB8GwJ4MZGw2nd5GB9vUXYZ445npDFyJnuZVtS_Er0YNG3hv-v0F7bhJvAAUU8fiMokmFB2naKCtmz0EGpK6VPShoD/s1600/holzig_geige1_schnecke_hohlkehle.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEitJPtZgaB31cipMfX8f2p8WQlULX5uX3LKrKMBHcGq3WdOcoo2lAOB8GwJ4MZGw2nd5GB9vUXYZ445npDFyJnuZVtS_Er0YNG3hv-v0F7bhJvAAUU8fiMokmFB2naKCtmz0EGpK6VPShoD/s320/holzig_geige1_schnecke_hohlkehle.jpg" width="320" /></a></div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh8Hb0RfGOsHk-tLmiaiXiMkRa8QZ9njxDUgX2AB7oj08N3bVjY1xx9e8_PVJWuUZiFSFqNKbo-jj1oDuwUikZ0lzsWjUy6o4kPNBzn8xX7ELgHA7JJ2UM4S5AhX3fsin-oyiL9w9lwKcS2/s1600/holzig_geige1_schnecke_hohlkehle.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><br /></a></div>
Das restliche Putzen der Schnecke wurde mit Schleifpapier gemacht, zwischen den einzelnen Schliffen habe ich das Holz jeweils mit Wasser angefeuchtet.jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-85447302212454254682015-11-11T20:44:00.001+01:002016-01-03T17:44:43.644+01:00Ziehmesser
Für diesen Flohmarktfund...<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjeV2Zr27fZbM09XrvdFozVzksuIvrRLXY6hG62COb-UeiUMVnTnqxnm9uiuEFKz_9CXVkYTtoK-onnarXoWzSMB9Ct0jLdynFC6tVxhvV44UHDEBtBf5R8fynC5Pxj_ECcYRm_OSZKwlJi/s1600/holzig_ziehmesser1_1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjeV2Zr27fZbM09XrvdFozVzksuIvrRLXY6hG62COb-UeiUMVnTnqxnm9uiuEFKz_9CXVkYTtoK-onnarXoWzSMB9Ct0jLdynFC6tVxhvV44UHDEBtBf5R8fynC5Pxj_ECcYRm_OSZKwlJi/s320/holzig_ziehmesser1_1.jpg" width="320" /></a></div>
... habe ich auf der Wippdrechselbank neue Griffe gedrechselt. Das Holz ist Wildkirsche.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgmPI1eXVISQGtWjGs8e2NWKFXpivVxkD-kjnlbsaRfJBsQOmfecIRZykbLjA0MJx0I8hfYhVQKgIXTYw9zN6rZEXu3nMdWq1fsqMQK8v1R4TOTxY6oN9ZPOl92D-LdQ67UPyg6kUVNy_81/s1600/holzig_ziehmesser1_2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgmPI1eXVISQGtWjGs8e2NWKFXpivVxkD-kjnlbsaRfJBsQOmfecIRZykbLjA0MJx0I8hfYhVQKgIXTYw9zN6rZEXu3nMdWq1fsqMQK8v1R4TOTxY6oN9ZPOl92D-LdQ67UPyg6kUVNy_81/s320/holzig_ziehmesser1_2.jpg" width="320" /></a></div>
<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-12580536020675733542015-10-18T20:28:00.000+02:002016-01-03T17:45:39.729+01:00WippdrechselbankIm letzten Monat habe ich eine Wippdrechselbank gebaut. Um gelegentlich einen Werkzeuggriff oder ein Stuhlbein zu drechseln wollte ich schon lange eine Drechselbank, doch für eine weitere Maschine habe ich im meiner Werkstatt keinen Platz. So kam mir die Idee eine modulare Wippdrechselbank zu bauen. In der Werkstatt lege ich dabei das Bankbett auf Werkbank und Frästisch, kann dieses aber auch später mit zusätzlichen Seitenteilen freistehend nutzen. Wenn die Wippdrechselbank nicht genutzt wird lege ich sie einfach auf Regalhaken an der Wand ab.<br />
<br />
Die ganze Drechselbank habe ich aus vorhandenen Reststücken gebaut. Das Bankbett besteht aus zwei Stücken einer Fichtenbaubohle mit Ahornleisten als Auflage für die Reitstöcke. Die Reitstöcke sind ebenfalls komplett aus Reststücken von Ahorn hergestellt. Die beiden Spitzen sind aus M12 Gewindestange geschliffen. Die Drechselbank hat eine maximale Spitzenweite von etwa 80cm.<br />
<br />
Im folgenden Bild sieht man das Bankbett mit den beiden Reitstöcken und der Werkzeugauflage. Zwischen den Spitzen befindet sich ein wunderschönes Stück Wildkirsche. Was aus diesem Stück Kirsche geworden ist werde ich wohl in einem späteren Blog-Eintrag noch zeigen.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEihSUhFgZ9RpABiBIyboC5JNhH28FEzaSrGYeQZlvjJQYlwMpW4pgasklohyphenhyphenF4W3aD9J7Z5CthAw98XWegh3b8-r0stbukxZBdN4zPKoI96pCVT-DvWCc8oX4Ax4RWQXXTZMHaX2lukCuvV/s1600/wippdrechsel_kirsche.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEihSUhFgZ9RpABiBIyboC5JNhH28FEzaSrGYeQZlvjJQYlwMpW4pgasklohyphenhyphenF4W3aD9J7Z5CthAw98XWegh3b8-r0stbukxZBdN4zPKoI96pCVT-DvWCc8oX4Ax4RWQXXTZMHaX2lukCuvV/s320/wippdrechsel_kirsche.jpg" width="320" /></a></div>
Mit der Wippe unter der Bank treibt man das Werkstück an, das Werkstück vollführt eine reziproke Bewegung, die rückstellende Kraft kommt dabei von der folgenden Anordnung an meiner Kellerdecke.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh4ynkvlcRCkJNB5Wq77cPS2K6MbY_FTPeN5Eh-pLr4dlXXYrd2yMqWjQ3K2wlNwTnRAXDpeIufWCWaY4iyID3KVW158gwzv-vo8F2-gLnh7JmSNwAdOeFfPDSv8LTB3pVWbTSV2PTg-MEz/s1600/wippdrechsel_muddle.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh4ynkvlcRCkJNB5Wq77cPS2K6MbY_FTPeN5Eh-pLr4dlXXYrd2yMqWjQ3K2wlNwTnRAXDpeIufWCWaY4iyID3KVW158gwzv-vo8F2-gLnh7JmSNwAdOeFfPDSv8LTB3pVWbTSV2PTg-MEz/s320/wippdrechsel_muddle.jpg" width="320" /></a></div>
Statt dieser Vorrichtung, dem sogenannten <a href="https://www.bodgers.org.uk/index.php/plans-menu/59-muddle" target="_blank">Bodger's Muddle</a>, könnte man auch ein Gummiseil oder eine biegsame Holzstange verwenden. Es muss nur ein Federweg von etwa einem Meter zur Verfügung stehen. Das verwendete Seil für das Bodger's Muddle ist kritisch für die Funktionsweise. Ich habe schon vier verschiedene Seile ausprobiert, am besten klappt es mit einem Starterseil fuer Kettensägen mit 3mm Durchmesser. Das Starterseil ist geflochten hat aber eine sehr glatte Oberfläche und dehnt sich kaum.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEglOCS26qQ05r57KhaG_b3VIgu79T12oio4Hr0a2ADaKtqxiQvNdh5IJcQO6qxQVEa9RryXXLMOSqQhE1QadifJ66g8BdjH1FUThEOsBA_q0C3vSoSB_dod1vP3NpIjae0pEhS0705B3H9W/s1600/wippdrechsel_werkzeug.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEglOCS26qQ05r57KhaG_b3VIgu79T12oio4Hr0a2ADaKtqxiQvNdh5IJcQO6qxQVEa9RryXXLMOSqQhE1QadifJ66g8BdjH1FUThEOsBA_q0C3vSoSB_dod1vP3NpIjae0pEhS0705B3H9W/s320/wippdrechsel_werkzeug.jpg" width="320" /></a></div>
Zum Drechseln verwende ich Werkzeug von <a href="http://www.ashleyilestoolstore.co.uk/" target="_blank">Ashley Iles</a> und ein Abstechstahl von Crown:<br />
<ul>
<li>2 Zoll Meißel (32,5°)</li>
<li>1 1/2 Zoll Schruppröhre (32,5°)</li>
<li>3/4 Zoll Schrägmeißel (40°)</li>
<li>3/8 Zoll Formröhre</li>
<li>6mm Abstechstahl</li>
</ul>
Großen Spaß macht das Drechseln von grünem saftfrischem Holz. Mit der Schruppröhre erhält man Spanlängen von bis zu 30cm.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiwso9vg73ab89cPGg2ZvvRxD7Ox0b-RmjGF8MOsYlYQCl3QhFoAYDPyYgDNOthr05sfORcPNY6WVs-i-RJ46Y2O-8o8AbmggYoQJc36AYloEjPVPy5JheZokpKTcv0u8D5yDEB-3AR9xcx/s1600/wippdrechsel_gruenholz.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiwso9vg73ab89cPGg2ZvvRxD7Ox0b-RmjGF8MOsYlYQCl3QhFoAYDPyYgDNOthr05sfORcPNY6WVs-i-RJ46Y2O-8o8AbmggYoQJc36AYloEjPVPy5JheZokpKTcv0u8D5yDEB-3AR9xcx/s320/wippdrechsel_gruenholz.jpg" width="320" /></a></div>
Meine ersten Probestücke.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjLCiyAma3X8u9fgsBrlYdOxWxuY7dpGjPLu2nUX5MAo_-5IPd4p2wrUIvBrZZ5oqxjuNxIqwLLe4ztm_CQz-Abf1GP7U3xCYAu_dY0KhnFwXGJBfNwDSMNVANZ9ea1wYB0m1nrUQ-c7vYB/s1600/wippdrechsel_uebungsstuecke.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjLCiyAma3X8u9fgsBrlYdOxWxuY7dpGjPLu2nUX5MAo_-5IPd4p2wrUIvBrZZ5oqxjuNxIqwLLe4ztm_CQz-Abf1GP7U3xCYAu_dY0KhnFwXGJBfNwDSMNVANZ9ea1wYB0m1nrUQ-c7vYB/s320/wippdrechsel_uebungsstuecke.jpg" width="320" /></a></div>
Von oben (hinten) nach unten (vorne):<br />
<ul>
<li>erstes Übungsstück, sinnfrei, zerspanungsgetrieben</li>
<li>zwei Werkzeuggriffe (Feilenheft, Stemmeisen), grob in Form gedrechselt, werden nach dem Trocknen geglättet und dem Innendurchmesser der zu verwendenden Zwinge angepasst</li>
<li>Wellholz für die Pizza (nach Absägen der zylindrischen Teile) und noch ein Feilenheft</li>
</ul>
<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-503874280053327292015-10-04T18:42:00.000+02:002016-01-03T17:48:08.338+01:00Schale schnitzen als Ferienprojekt
Meine Tochter Hannah (11) hat in den Sommerferien eine Schale aus Lindenholz geschnitzt. Das Holz war dabei immer fest mit einem Brett verschraubt und Hannah konnte die Schnitzeisen zweihändig verwenden. Die Innenseite hat Hannah geschliffen und am Ende wurde die Schale mit Leinöl eingelassen.<br />
Diese erste Schnitzarbeit hat Hannah großen Spaß gemacht. Vater und Tochter sind sehr stolz auf das Ergebnis. <br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiVfI9MV39XLy-H9HUWKGDU531P93mredRDwpOqT7825W0_-HiIjcdY1hBwBbtbk5c7irgMN6182Avlw-3hA1i-3ShS-KJms8ByJlJLbcyYS9pnZeO_MO52ENCJu_J-RYGXiG1v1u0pjuov/s1600/holzig_schale_hannah.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiVfI9MV39XLy-H9HUWKGDU531P93mredRDwpOqT7825W0_-HiIjcdY1hBwBbtbk5c7irgMN6182Avlw-3hA1i-3ShS-KJms8ByJlJLbcyYS9pnZeO_MO52ENCJu_J-RYGXiG1v1u0pjuov/s320/holzig_schale_hannah.jpg" width="320" /></a></div>
<br />
<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-39915893596967262802015-10-04T18:25:00.000+02:002016-01-03T17:48:47.197+01:00Holzlöffel schnitzen
Im Juni kam ich nach einem Sturm unerwartet zu einem schönen Stück Kirschholz. <br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgQgK-chuFVtLIw37kmyCXS_2PI6xxwKghkDDlQWuH5cWL-kpWAIe50jpau7Kp-LBr6sHYIA7_eS9fMWi1PqTUkLzWbG5NTQmI0y1mJ1xRoW-perFdoQ5CvMLtg0m-WrWg3z6wwxi2l5lYr/s1600/holzig_loeffel1_1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgQgK-chuFVtLIw37kmyCXS_2PI6xxwKghkDDlQWuH5cWL-kpWAIe50jpau7Kp-LBr6sHYIA7_eS9fMWi1PqTUkLzWbG5NTQmI0y1mJ1xRoW-perFdoQ5CvMLtg0m-WrWg3z6wwxi2l5lYr/s320/holzig_loeffel1_1.jpg" width="320" /></a></div>
Nach dem Spalten des Stammabschnitts habe ich die grobe Form mit dem Schnitzbeil herausgearbeitet. Ein paar Bleistiftlinie helfen dabei den Rohling symmetrisch zu formen.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhsF-bQuAhrb2IEggmiM8N33L0zKZ00ud3JOlG-kNtUKxmdWXQ7p2wXmfYoHckpaQPTedePG_RxBI8sHpJz2AakXJK3hnKu9Z8k3UQE2I1Aonbpn4W_WR-rXZoTS-3yCfLG4mFBsq-flbls/s1600/holzig_loeffel1_2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhsF-bQuAhrb2IEggmiM8N33L0zKZ00ud3JOlG-kNtUKxmdWXQ7p2wXmfYoHckpaQPTedePG_RxBI8sHpJz2AakXJK3hnKu9Z8k3UQE2I1Aonbpn4W_WR-rXZoTS-3yCfLG4mFBsq-flbls/s320/holzig_loeffel1_2.jpg" width="320" /></a></div>
Meistens wechsle ich zu früh vom Schnitzbeil zum Schnitzmesser...<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiMH9su_ODIh4X8t_auTClJV03TuQeEoHDeJ95bFhPZbmLeR2PtUqbHnXs5V4a-xHO4lFOcLYqSVhgfTUTyQ-9Zy82DA7sM_yubXQWYaBs2D6JdB_mV74f1SGuQjYdhQAecLyFAKCX1eq4_/s1600/holzig_loeffel1_3.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiMH9su_ODIh4X8t_auTClJV03TuQeEoHDeJ95bFhPZbmLeR2PtUqbHnXs5V4a-xHO4lFOcLYqSVhgfTUTyQ-9Zy82DA7sM_yubXQWYaBs2D6JdB_mV74f1SGuQjYdhQAecLyFAKCX1eq4_/s320/holzig_loeffel1_3.jpg" width="320" /></a></div>
Den Griff habe ich noch mit dem Ziehmesser verdünnt, die Laffe mit dem Schälmesser ausgehöhlt. Die Oberfläche glätte ich so weit es geht mit der Ziehklinge und meist schleife ich dann noch etwas nach um eine gleichmäßige Oberfläche zu erzielen. Der fertig geschnitzte Löffel wurde dann noch mit unbehandeltem Leinöl eingelassen.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEikB4F9FI0NUi6G9zYZeccNhjEVtcDIOMTsB1quRjFTlqW3HaYx05Msdgjp-9gVc4zHktpOKFmEDNT1z8t9_9QeoNBErkg56fgWUqvF2JiQPZz-C_Y6Wdw-89ChlCFQEo89pQ9Uklm5kGPa/s1600/holzig_loeffel1_4.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEikB4F9FI0NUi6G9zYZeccNhjEVtcDIOMTsB1quRjFTlqW3HaYx05Msdgjp-9gVc4zHktpOKFmEDNT1z8t9_9QeoNBErkg56fgWUqvF2JiQPZz-C_Y6Wdw-89ChlCFQEo89pQ9Uklm5kGPa/s320/holzig_loeffel1_4.jpg" width="320" /></a></div>
Das Finden der Form ist der spannende Teil beim Löffelschnitzen.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiSJiaIgIcbgqSjdzkn_WFwyfVOamHgob_rqgl5DWhungs9TGEeSJ3lOqrDqYDRi1rAuXxbsbsjZMHg0BzM7D6Vmhf01WmKWFSnIy-7FXd70LXFmUNYDU0KyovfeNGMTIuGX-XeWaQeMLRX/s1600/holzig_loeffel1_5.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiSJiaIgIcbgqSjdzkn_WFwyfVOamHgob_rqgl5DWhungs9TGEeSJ3lOqrDqYDRi1rAuXxbsbsjZMHg0BzM7D6Vmhf01WmKWFSnIy-7FXd70LXFmUNYDU0KyovfeNGMTIuGX-XeWaQeMLRX/s320/holzig_loeffel1_5.jpg" width="192" /></a></div>
Ein paar ältere Löffel. Die meisten davon sind im täglichen Gebrauch. Der oberste sowie der große Löffel in der Mitte sind aus Buche, die anderen sind aus Eberesche geschnitzt.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj5EcVwmWYtCkwHV_YDm9_o_Ka8G9S-JLbgy-OUbsHnFafMhco5Q6wGNPxT4YLnHXlyD14kTlC-Popej8tHbfzEnt7iNV1lk3MxmeotZVD-PVG3xGlFP2GhvOkYEongCPrRo4orx-GuiFFL/s1600/holzig_loeffel.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj5EcVwmWYtCkwHV_YDm9_o_Ka8G9S-JLbgy-OUbsHnFafMhco5Q6wGNPxT4YLnHXlyD14kTlC-Popej8tHbfzEnt7iNV1lk3MxmeotZVD-PVG3xGlFP2GhvOkYEongCPrRo4orx-GuiFFL/s320/holzig_loeffel.jpg" width="320" /></a></div>
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<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-63558705114556439282015-07-31T14:53:00.000+02:002016-01-03T17:49:14.938+01:00Beistelltischchen - BibliothekshockeZiel war es ein kleines Beistelltischchen zu bauen um darauf eine Teetasse abstellen zu können und ein paar Bücher griffbereit zu halten. Es sollte zudem noch als Hocker nutzbar sein. Die Form sollte eher schlicht sein und der Bauaufwand sich in Grenzen halten, es gibt ja noch andere unvollendete Werkstattprojekte...<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhEOJmGOqPmEwd51ueUpeyfn7ff3TZHu8ku82XdmUoyd8A2fggt9qKRuh-JrShMvEdunFuTiDQ5xaYPQZKHCyfkXILQ0W-0OUbOMecQv-MkkbILMu0_hTQj7G6g9SZ0DKA5sg0GYJhjrikS/s1600/holzig_bibhocker_3.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="151" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhEOJmGOqPmEwd51ueUpeyfn7ff3TZHu8ku82XdmUoyd8A2fggt9qKRuh-JrShMvEdunFuTiDQ5xaYPQZKHCyfkXILQ0W-0OUbOMecQv-MkkbILMu0_hTQj7G6g9SZ0DKA5sg0GYJhjrikS/s320/holzig_bibhocker_3.jpg" width="320" /></a></div>
Als Holz habe ich mich für Eiche entschieden, die einzelnen Bretter habe ich aus einer Platte keilgezinkten Leimholz zugeschnitten.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjmSzGh_oUS3ir9LhNOS_fzEhx5U8-B4JNbv8GD_1vBnP5p9lxOTq9Vv4GF8X20_TUhy3Pc-cjjNOXfKUMoDiLKHY6CLEXug-9AqEDN9L4wRf_4z2ssI3hGF8Ap2W5xNFlKAv1HJicKeR5r/s1600/holzig_bibhocker_2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjmSzGh_oUS3ir9LhNOS_fzEhx5U8-B4JNbv8GD_1vBnP5p9lxOTq9Vv4GF8X20_TUhy3Pc-cjjNOXfKUMoDiLKHY6CLEXug-9AqEDN9L4wRf_4z2ssI3hGF8Ap2W5xNFlKAv1HJicKeR5r/s320/holzig_bibhocker_2.jpg" width="240" /></a></div>
Die Regalbrettchen und die Seitenteile wurden mit Flachdübeln, Tischplatte und Seitenteile mit Schwalbenschwänzen verbunden.<br />
Zur Oberflächenbehandlung habe ich ein Hartöl verwendet.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhQ8Wy8N78xpYhGi1YZG2UG9pgFU1Ns3erDw10KWjsN1s9XvmArvHW-wFvmCr0Rwp0ZCD7z5uzHmzRBZrfRJEeVs8lKnbPZwLfE8NdOwGRSulYwJn3-Yux7KmWbR5N9HvmNX269WGUzB-ip/s1600/holzig_bibhocker_1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="240" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhQ8Wy8N78xpYhGi1YZG2UG9pgFU1Ns3erDw10KWjsN1s9XvmArvHW-wFvmCr0Rwp0ZCD7z5uzHmzRBZrfRJEeVs8lKnbPZwLfE8NdOwGRSulYwJn3-Yux7KmWbR5N9HvmNX269WGUzB-ip/s320/holzig_bibhocker_1.jpg" width="320" /></a></div>
jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-11874614824729854022015-07-25T22:07:00.000+02:002016-01-03T19:45:08.075+01:00Bauprojekt Geige - (13) Schnitzen der GeigenschneckeMeinen Rohling für den Hals aus geflammtem Ahorn musste ich mit einer Futterleiste (Pappel) ergänzen um den erforderlichen Querschnitt von 42mm mal 50mm zu erhalten. Der angestückelte Teil wird nur zum Anzeichnen des Hals benötigt und wird später wieder entfernt.<br />
Um die optimale Lage des Querschnitts zur Ausrichtung der Jahresringe zu bestimmen habe ich mir eine Schablone aus durchsichtigen Kunststoff hergestellt. <br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhq78E9vBEvhsx9sLfWD60kaiEee4YJerFvcURxXgfSK18yLZBKTqima8vGHhm7NyTyHp-LfzyidJCZmb0D4xUM7pj4oFW8BDArbjP9ZqXsu9-ZCX-XlVkp8Jkp0ixSeBrNe457UNhxPfL_/s1600/holzig_geige1_schnecke1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhq78E9vBEvhsx9sLfWD60kaiEee4YJerFvcURxXgfSK18yLZBKTqima8vGHhm7NyTyHp-LfzyidJCZmb0D4xUM7pj4oFW8BDArbjP9ZqXsu9-ZCX-XlVkp8Jkp0ixSeBrNe457UNhxPfL_/s320/holzig_geige1_schnecke1.jpg" width="320" /></a></div>
Nach dem beidseitigen Anzeichnen der Seitenansicht habe ich die Kontur sorgfältig ausgesägt und mit Stemmeisen und Feile geglättet.<br />
Die Wirbellöcher habe ich mit 5,5mm vorgebohrt.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhAkbnpZ_9NFDm-LGDKXtCkPTaojpsPP90-LIh9uDQfoU8ekg6heuCE3tmgzjWbQoigGyEz64NWyP6L8TQSn_Jo0v0gkFcHv8RpN7aaIwfQU0bCj9ergR0as1bzh-BbCtgbNTegopzs6olp/s1600/holzig_geige1_schnecke2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhAkbnpZ_9NFDm-LGDKXtCkPTaojpsPP90-LIh9uDQfoU8ekg6heuCE3tmgzjWbQoigGyEz64NWyP6L8TQSn_Jo0v0gkFcHv8RpN7aaIwfQU0bCj9ergR0as1bzh-BbCtgbNTegopzs6olp/s320/holzig_geige1_schnecke2.jpg" width="320" /></a></div>
Nach dem Anzeichnen der Mittellinie und des Wirbelkastens von oben und unten habe ich den Wirbelkasten auf seine Endform gebracht.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjryBgM285wSkYG6uHNJp04pRoSQoeEz3tQ-Kha6iNPiZHlrGAL_foLvbR72fPT2wyAFi8C0Rd-OY8pvPGncBdoms8TN8lo9gJSviNKTfkZmOiCV05UpnyZmXmYElEbqV45NmycYJ9G6fWK/s1600/holzig_geige1_schnecke3.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjryBgM285wSkYG6uHNJp04pRoSQoeEz3tQ-Kha6iNPiZHlrGAL_foLvbR72fPT2wyAFi8C0Rd-OY8pvPGncBdoms8TN8lo9gJSviNKTfkZmOiCV05UpnyZmXmYElEbqV45NmycYJ9G6fWK/s320/holzig_geige1_schnecke3.jpg" width="320" /></a></div>
Mit vielen Sägeschnitten rund um die Schnecke wurde Windung für Windung der Schnecke freigelegt. Die Zylinderform habe ich mit dem Stemmeisen gestochen und mit der Feile geglättet.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEg1Bx0iw6kMDJK-9QxQpOCcCpYyJjPEm21b6uA9j9UrZxnAxh_xpPZ5DE55irukqXZq3FZpnEKl6OSCOSPSh_LFRL1PBxev8LmcLnaTGJEwcQOQfTamktlwtq69FjFbbjJ9qMpP0Xm2wAyG/s1600/holzig_geige1_schnecke4.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEg1Bx0iw6kMDJK-9QxQpOCcCpYyJjPEm21b6uA9j9UrZxnAxh_xpPZ5DE55irukqXZq3FZpnEKl6OSCOSPSh_LFRL1PBxev8LmcLnaTGJEwcQOQfTamktlwtq69FjFbbjJ9qMpP0Xm2wAyG/s320/holzig_geige1_schnecke4.jpg" width="320" /></a></div>
<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-35231203446312237282015-07-19T19:42:00.000+02:002016-01-03T17:50:15.127+01:00UltimateEine alte Fahrradfelge (28''), eine 12mm starke Multiplexplatte und Adapterplatten für die Pedale, fertig ist das Ultimate. <br />
<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiMvWHzmJRnCJnI42sXuL9fVP9AgjugXlVR7qIhURnFr3IJEIaXPnFikS3Q38JDbOvJ9Lm63cK7nhuRnK4WNIJdoG6KjKyzhGMRFI_vUBFKjMM3U02zgcSp0ZzTsWsLfyLcWMTRMdx3TPYO/s1600/holzig_ultimate.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiMvWHzmJRnCJnI42sXuL9fVP9AgjugXlVR7qIhURnFr3IJEIaXPnFikS3Q38JDbOvJ9Lm63cK7nhuRnK4WNIJdoG6KjKyzhGMRFI_vUBFKjMM3U02zgcSp0ZzTsWsLfyLcWMTRMdx3TPYO/s320/holzig_ultimate.jpg" width="320" /></a></div>
jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-60708222519087345022015-06-03T09:57:00.000+02:002016-01-03T17:50:37.133+01:00Paddeln im Spreewald<div class="separator" style="clear: both; text-align: center;">
<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj2HoMzh4UXTZBgRF5nQNu7Ntl1VximkEQFJVbgOn5EH5TMGWHGY9MlW17yls5hI4UELbHXJSwrMU9RBT-Vrs-63KgUuoIEty1In1B0mlBvTy3eyiPeRYywDE5Kw0xBpXm1mUYNNOjSq0W5/s1600/holzig_sup_spreewald1.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="240" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj2HoMzh4UXTZBgRF5nQNu7Ntl1VximkEQFJVbgOn5EH5TMGWHGY9MlW17yls5hI4UELbHXJSwrMU9RBT-Vrs-63KgUuoIEty1In1B0mlBvTy3eyiPeRYywDE5Kw0xBpXm1mUYNNOjSq0W5/s320/holzig_sup_spreewald1.jpg" width="320" /></a></div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjqPqOdh1fR-A9H2r8wAw2zn-502aBImhnKQ3-EiBFgHLB5VyZflvCw9zt9lYLicwkd0SwMgKEOnccz-Ura44rgUp_IdypiRh-9V80ygEnevPOcl9SoEgcR9UmV6OjGGUBUtC0qBeZS2ixT/s1600/holzig_sup_spreewald2.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="240" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjqPqOdh1fR-A9H2r8wAw2zn-502aBImhnKQ3-EiBFgHLB5VyZflvCw9zt9lYLicwkd0SwMgKEOnccz-Ura44rgUp_IdypiRh-9V80ygEnevPOcl9SoEgcR9UmV6OjGGUBUtC0qBeZS2ixT/s320/holzig_sup_spreewald2.jpg" width="320" /></a></div>
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjykSHErkMiBTuBpwFT65-liTQ97xpqdxf87LJVyLKQOWfcRFHPyAaTnhRXkYyFq_hIHQQybu4z-VYXkF-Ido1fu738atEP8mW1sYw0h7d35PSNtwgHrRCOigtpuduZY78nwHfjDTV-NbfU/s1600/holzig_sup_spreewald3.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="320" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjykSHErkMiBTuBpwFT65-liTQ97xpqdxf87LJVyLKQOWfcRFHPyAaTnhRXkYyFq_hIHQQybu4z-VYXkF-Ido1fu738atEP8mW1sYw0h7d35PSNtwgHrRCOigtpuduZY78nwHfjDTV-NbfU/s320/holzig_sup_spreewald3.jpg" width="240" /></a></div>
<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-8700943500777812057.post-67487962455564876032015-05-23T21:10:00.000+02:002016-01-03T17:51:11.964+01:00Bauprojekt Geige - (12) f-Löcher und BassbalkenDie f-Löcher in der Decke habe ich nach exaktem Anzeichnen mit der Laubsäge ausgesägt. Für das Nachschneiden braucht man eine möglichst lange und dünne Klinge.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgCHNW2ehoTYQyjJdgQYMRiyQuq2dD31kv34YJyMteq9ZnQ8bqOrjknWkhHcnSh9BMHUcSj4b-RigW_eHzo6wBBFEXb1fhpYE4uzCe4Sw9m1UXVoRFN_UuGw9ajOgLqCnkkUMkQ914No5P5/s1600/holzig_geige1_decke05.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgCHNW2ehoTYQyjJdgQYMRiyQuq2dD31kv34YJyMteq9ZnQ8bqOrjknWkhHcnSh9BMHUcSj4b-RigW_eHzo6wBBFEXb1fhpYE4uzCe4Sw9m1UXVoRFN_UuGw9ajOgLqCnkkUMkQ914No5P5/s320/holzig_geige1_decke05.jpg" width="320" /></a></div>
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Der Bassbalken wurde aus einem gespaltenen Stück Fichte gehobelt. Das Übertragen der Deckeninnenwölbung auf den grob zugerichteten Bassbalken kann man mit einer Unterlegscheibe machen.<br />
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<a href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgRSJaynhfkpetXvJDCkJLE1uvWMbxkl7pdV5TxmOx4qTh5p7C6HZYglcRFWTg0YKUHBz5qF5rYk6ioP0pejytumpg5FBlwnbko_Z123yRmFHiyzq6_hhW0jQJbn86-rXIHvVfTDhmrfa47/s1600/holzig_geige1_decke06.jpg" imageanchor="1" style="margin-left: 1em; margin-right: 1em;"><img border="0" height="192" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgRSJaynhfkpetXvJDCkJLE1uvWMbxkl7pdV5TxmOx4qTh5p7C6HZYglcRFWTg0YKUHBz5qF5rYk6ioP0pejytumpg5FBlwnbko_Z123yRmFHiyzq6_hhW0jQJbn86-rXIHvVfTDhmrfa47/s320/holzig_geige1_decke06.jpg" width="320" /></a></div>
Für eine reproduzierbare Position des Bassbalkens während der Feinanpassung wurden 5 kleine Holzklötzchen auf die Decke geleimt, den Bassbalken kann man aber noch herausziehen. Mit Hilfe von Kreide auf der Innenseite der Decke wird nun an einem vollflächigen Sitz der Leiste gearbeitet. Man rückt den Bassbalken ein paar Millimeter vor und zurück und entfernt die von der Kreide weiß gefärbten Flächen mit einer Ziehklinge. Die Kreide lässt sich nach dem Anpassungsprozess mit einem festen Pinsel von der Deckeninnenseite entfernen.<br />
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Um den Bassbalken mit der Decke zu verleimen habe ich mir ein paar Klammern aus Holz hergestellt. Mit diesen wurde auch der grob eingepasste Bassbalken fixiert um die Stützklötzchen einzuleimen.<br />
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Mit Knochenleim wurde der Bassbalken dann auf die Decke geleimt. Ich habe mich für eine spannungsfreie Montage des Bassbalken entschieden.<br />
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Nach dem Trocknen des Leims habe ich die Klötzchen entfernt und den Bassbalken mit Schnitzmesser und Fingerhobel in die gewünschte Form gebracht.<br />
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<br />jetztloshttp://www.blogger.com/profile/11903344945383505782noreply@blogger.com0